A bélyegzéstechnológia előnyei és osztályozása

Hideg sajtolási eljárás a magas gyártási hatékonyság előnyeiből, 1 stabil minőséggel, alacsony anyagfelhasználással, nagy sebességű precíziós folyamatos formagyártással, tömeggyártásra alkalmasabb, könnyen megvalósítható automatizálás is, a fenti előnyök mellett, ha a tervezés ésszerű helymeghatározás, a bélyegzési eljárás sok fajta kis tételes gyártáshoz is alkalmas a hidegsajtolási eljárás anyagdeformációs tulajdonságai szerint két osztályozási pontra: elválasztás ( Vágás) ； - két jegycsoportot alkotva: bélyegzési feldolgozás - - - - - Használjon sokféle mechanikai nyomást, a nyomást a csúszka biztosítja, egy öntőformán keresztül mindenféle művelet befejezéséhez, így az anyag képlékeny deformációja, annak érdekében, hogy elérje azt a célt, hogy különböző részekre 1 szétváljon, az anyag termeljen. a nyírás maradandó nyírási deformációja: használjon ollót vagy vágólemezt ( Levágott vonal nincs lezárva) B blankolás: formával a zárt vonal mentén vágódeszka ( Le a munkadarab többi részére a hulladék miatt) C lyukasztás: használjon formát a zárt vonalú vágódeszka mentén ( hulladékba) D: az embrióban lévő bemetszés levágja a fémlemez részeket, a bemetszési rész meghajlik ( '842' formázási folyamatpont) E vágás: félkész termékek mélyhúzása vagy vágóéleinek formázása után felesleges anyagok f két vagy több műtárgyra vágott félkész termékek, általában kettős sajtolásnál használatos 2 rugalmassá teszik az anyagot, plasztikus deformációt, hajlítást: hajlítást forma formakészítő anyag állapottal ( Egyetlen szög, mélység, szög Mr. ) B kör: az anyagvég hajlító tekercs kör c: a lemezembrió egy része a torziós másik részéhez viszonyítva Mélyhúzás szöge: d visszanyomja a fémlemezt üreges részekre ( Alap állandó falvastagság) A mélyrajzolási folyamat síkon történik ( Karima) Az anyag átkerül a héjba ( Doboz) Oldalfalak, így a nagyobb alakváltozások síkméret e vékonyítási rajz: csökkentett átmérővel és falvastagsággal a munkadarab magasságának növelésére módszerrel, az üreges részek méretének változtatására kérést kap a vastag ill. vékonyfalú munkadarabok mélyhúzó részekkel, extrudálás gyapjúembrióhoz, hengeres részek átdolgozásával ( Mélyhúzás először vékonyításhoz, technikailag nehéz) Karimás: 1) Lyukperemezés: a fémlemez szélét vagy a munkadarabon lévő furattal a függőleges szélébe 2) Peremperem: fémlemez vagy a külső élének műtárgyai kettős körív vagy egyenes egyenes, a hajlítási vonal egyenes és a hajlítási vonal csökkentése a g görbe: üreges keskeny száj nem h kiszélesedő I felfelé és lefelé: fémlemez vagy munkadarabok húzórúd 'minta vagy szöveg, felfelé és lefelé az anyagvastagság vékony j él: az üreges kidudorodó darabok széle begördül egy bizonyos k alakja: készítsen üreges részeket vagy a cső egy részét a sugárirányú tágulás mentén, egy domború, domború hasforma, hogy a lyukasztás kiegyenlítse a munkát, általában alkalmazzon elasztomert ( Gumi) Konvex formaanyagként és homorú szerszámként általában hasított l típusú fonás: öntött rúd vagy görgős öntött lap MAO embrió használata egy bizonyos formára ( A pontok egyre vékonyabbak lesznek kettő) A különféle anyagok szerint fonódó műanyag előforma végül MAO embrióhoz közeli műanyaggá alakul ( Javítás) : a pontatlan műtermék alakja korrekció, a formálást időnként korlátozzák a folyamat körülményei, normál folyamatban nem fejeződik be folyamatos üzemmódban egy bizonyos mérethez egy általánosan elkészíthető, két műanyag munkás áll a szintezéshez o m domborítás: vastagság változtatás a munkadarab felületi nyomása a szövegből vagy mintából, sajtolás és hengerlés, a felfelé és lefelé domború homorú megfelel, és a sajtolás csak egy nyomás jelek vagy kettős nyomásjelek ( A minta mindkét oldalon eltérő lehet) P extrudálás ( hideg extrudálás) : 1) extrudálás ( Az anyagáramlás iránya és a lyukasztó mozgási iránya) 2) Visszafelé extrudálás 3) Radiális extrudálás 4) Kompozit extrudáló precíziós bélyegzőgyár hatékony, stabil, alacsony anyag-, gyártási technológia-, Formagyártási technológia) Amennyire csak lehetséges, a folyamatos öntőformagyártás révén mindkét oldalon a legmagasabb termelési hatékonyság és a maximális gazdasági haszon érhető el