Bélyegzési technológia és feldolgozási technológia

A sajtolási technológia olyan nyomás alatti feldolgozási eljárásra vonatkozik, amely sajtolószerszámot használ a nyomóeszközön lévő anyag nyomásának kifejtésére, hogy plasztikus deformációt vagy szétválást okozzon, hogy a kívánt alakú és méretű munkadarabot kapják. Mivel a bélyegzési folyamat általában szobahőmérsékleten fejeződik be, és a bélyegzendő anyag általában fémlemez; a többi fémfeldolgozási módszertől való megkülönböztetés érdekében a sajtolási eljárást hidegsajtolásnak vagy lemezalakításnak is nevezik. A bélyegzéstechnika osztályozása a bélyegzéstechnika kiemelkedő előnyei miatt széles körben elterjedt a nemzetgazdaság különböző területein. Például a repülőgépipar, a gépipar, az elektronikus információ, a szállítás, a fegyverek, a háztartási gépek és a könnyűipar egyaránt alkalmaz bélyegzési feldolgozást. A bélyegzéssel karórák és műszerek kis alkatrészei, valamint autók és traktorok nagy burkolatai is készíthetők. A bélyegzőanyagok vasfémeket, színesfémeket és néhány nemfémes anyagot használhatnak. A gyártás során a bélyegzett alkatrészek formai, méretbeli, pontossági, tételes és alapanyagteljesítményi követelményeinek való megfelelés érdekében. Különféle bélyegzési feldolgozási módszerek alkalmazása.

Bélyegzéstechnológia és fejlesztési irány. A sajtolási feldolgozás során az anyagok (fém vagy nemfém) részekre (vagy félkész termékekre) történő feldolgozására szolgáló speciális technológiai berendezést bélyegzőszerszámnak (rövidítve lyukasztószerszámnak) nevezik. A lyukasztószerszámok nélkülözhetetlen technológiai berendezések a bélyegzési feldolgozás megvalósításában. Pontosan ugyanaz, mint az alkatrészek bélyegzése. Ha nincs a követelményeknek megfelelő szerszám, akkor minősített bélyegzőalkatrészek nem állíthatók elő; fejlett lyukasztószerszámok nélkül a fejlett sajtolási formázási eljárások nem érhetők el. A mechanikai megmunkálási és műanyagfeldolgozási módszerekkel összehasonlítva a sajtolási feldolgozás számos egyedi előnnyel rendelkezik technológiai és gazdaságossági szempontból, főleg:

(1) A bélyegzési folyamat magas termelési hatékonysággal, kényelmes kezeléssel, valamint a gépesítés és az automatizálás könnyű megvalósításával rendelkezik. Ennek az az oka, hogy a bélyegzés lyukasztószerszámokra és sajtolóberendezésekre támaszkodik a feldolgozás befejezéséhez. A közönséges prések löketszáma percenként több tucatszor, a nagysebességű prések löketszáma pedig elérheti a percenkénti száz- vagy akár több ezerszeres löketszámot, és minden löket elérhető. Egy vagy több ütés.

(2) Bélyegzéskor a szerszám biztosítja a bélyegző részek méretének és alakjának pontosságát, általában nem károsítja a sajtolóanyag felületi minőségét, és a szerszám élettartama általában hosszabb, így a bélyegző részek minősége stabil. és jó a cserélhetőség. A  jellemzői.

(3) A bélyegzéssel nagy mérettartományú és összetettebb formájú alkatrészeket lehet feldolgozni, mint például a Zhongnong használt mutatója, akkora, mint az autók hosszanti gerendái, fedőalkatrészek stb.; plusz az anyag hideg deformációja és keményítő hatása sajtolás közben, A sajtoló alkatrészek szilárdsága és merevsége magas.

(4) A bélyegzés általában nem termel forgácsot és törmeléket, kevesebb anyagot fogyaszt, és nem igényel más fűtőberendezést, így anyag- és energiatakarékos feldolgozási módszer.

(5) Az alkatrészek bélyegzésének költsége alacsonyabb. A bélyegzési feldolgozásban használt formák azonban általában speciálisak. Néha egy összetett alkatrésznek több szerszámkészletre van szüksége a feldolgozáshoz és formázáshoz, és a formagyártás pontossága nagy. Magas műszaki követelményekkel rendelkezik, és technológiaigényes termék. Ezért csak a bélyegzési alkatrészek legnagyobb gyártási tétele esetén lehet teljes mértékben kihasználni a bélyegzési feldolgozás előnyeit a jobb gazdasági előnyök elérése érdekében