loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Bélyegző technológia

Hidegbélyegző alkatrészek műszaki feltételei

1 Tárgytartalom és felhasználási kör

1.1 Jelen műszaki leírás rögzíti a cég termékeiben a hidegsajtolásos feldolgozási eljárásokhoz (a továbbiakban: sajtolási alkatrészek) használt fém és nem fém, lemez és profil anyagok műszaki követelményeit, vizsgálati módszereit, ellenőrzési szabályait és csomagolását. , Tárolás és szállítás, valamint egyéb általános követelmények.

1.2 Ez a műszaki javaslat nem vonatkozik a precíziós kivágási módszerekkel megmunkált sajtolt alkatrészekre.

1.3 Ez a műszaki feltétel referenciaként érvényes a termékrajzokon és egyéb műszaki feltételekben, a jelölés módja pedig az, hogy a hidegbélyegzésű alkatrészek megfeleljenek az OCYD.599 szabványnak.000

2 Referenciaszabványok.

JB4378 Fém hidegsajtolás alkatrészek szerkezeti elemek

GB/T13914-92 Bélyegző alkatrészek tűrése

GB188-89 A tolerancia és az illeszkedés standard tűrése és alapeltérés általános elmélete

GB1804-92 Az általános tűrés lineáris dimenziójának nem befecskendezett tűrés (Útmutató: Új találmány: kilökő mechanizmus bélyegzőalkatrészek formából való eltávolításához)

GB4129-85 sajtolóalkatrészek sorjamagassága

GB2828-87 Mintavételi eljárás és mintavételi táblázat attribútumok szerinti tételvizsgálathoz

3 számlálási követelmény

3.1 A bélyegzéshez használt alapanyagoknak meg kell felelniük a termékrajzok követelményeinek, és rendelkezniük kell minőségi garanciával vagy fizikai és kémiai vizsgálati jegyzőkönyvvel, amely biztosítja, hogy az anyagok időben megfeleljenek a szabvány követelményeinek. Ha nincs minőségi tanúsítvány vagy egyéb okok, akkor ezt meg kell bízni Egy hiteles harmadik fél szervezet végez fizikai és kémiai vizsgálatokat.

3.2 Forma és méret.

a. A bélyegző részek formájának és méretének meg kell felelnie a termékrajzok követelményeinek.

b. A bélyegző részek alakja és mérete esetén ügyelni kell a folyamatkorlátozásokra. A fémlemez tervezésénél követni kell a JB4378-87 „Fém hidegbélyegző alkatrészek szerkezeti elemei” című dokumentumban foglaltakat. A fémprofilokhoz, csőszerelvényekhez és nem fémlemezekhez lásd c Lásd ezt a szabványt.

c A bélyegző alkatrészek alak- és mérettűrése megfelel a GB/T13914-92 „Sajtoló alkatrészek mérettűrése” követelményeinek. A nem fémlemezek is hivatkozhatnak erre a szabványra. Ugyanakkor a bélyegzőalkatrészek alak- és mérettűrései megvalósíthatók a GB1800-79 „Általános tűrés és illesztési szabványos tűrés és alapvető eltérés” 31. cikkében és a GB1804-92 „Lineáris méretek általános tűréshatár nélküli tűrése” cikkben is.

3.3 Felületi minőség.

A lyukasztófelület kivételével a bélyegző részek felületi állapotának meg kell felelnie a felhasznált anyagoknak. A fröccsöntési folyamat során enyhe nyúlási ráncok és kisebb felületi egyenetlenségek megengedettek. A sajtolt részek felületkezelését, így rozsdamentesítést, pácolást, zsírtalanítást, foszfátozást, festést, oxidációt, fémbevonást stb. a termékrajzok műszaki követelményei között kell meghatározni.

3.4 A fémbélyegző alkatrészek sorjamagasságának határértékének meg kell felelnie a GB4129-85 „Bélyegzőalkatrészek sorjamagassága” előírásainak

3.5 A záróelemek szakaszai.

Ha ennek semmi köze a minőséghez és az összeszereléshez, a szakasz dőlésszöge nem kerül értékelésre. Lehetővé teszi a természetes lépést és billentést a vágószerszám és a lyukasztó lyukasztó oldalán.

3.6 kanyar

Az összeszerelés minőségét nem befolyásoló feltétellel a sajtolórész hajlító része enyhe deformációt okozhat, például a széle kilóg, az anyag vastagsága megváltozik, és a furat enyhén megnyúlik. Ha az él nem nyúlik ki, akkor a hajlítás előtt folyamatintézkedéseket lehet hozzáadni A probléma megoldására a rúd alakú alkatrészek hajlításánál egy nagyon enyhe csavarodási jelenség megengedett.

3.7 peremezés

Enyhe repedések megengedettek a peremezésre szoruló lemezbélyegző részek szélén, de a funkcionális menetekhez használt fémlemez peremezése nem befolyásolhatja az effektív menetátmérőt és tűrést.

3.8 A felső pillérek esetében a felső pillérek felülete sima legyen, repedések és a felület minőségét befolyásoló súlyos hibák nem megengedettek.

3.10 A jelöletlen közönséges menetek tűrései megfelelnek a GB197-81 „Rendkívüli menettűrések és illeszkedések” T-szintű pontosságának.

3.11 Egyes bélyegzési árak, amelyek hegesztést, hőkezelést, formázást és egyéb folyamatkezelést igényelnek. Ha úgy ítéljük meg, hogy a folyamatméretet növelni kell, a folyamatméret átmenetileg eltérhet a termék tervezési méretétől, de a feldolgozás után biztosítani kell a tervezési követelményeknek való megfelelést.

4 Ellenőrzési módszer

4.1 Az alapanyagokat a gyárba bekerülő alapanyagok ellenőrzési eljárásai szerint kell ellenőrizni, és meg kell felelniük a termékrajzok követelményeinek.

4.2 A bélyegző alkatrészek saját készítésű részekre és külső részekre vannak osztva. A saját készítésű alkatrészeket a termék hidegbélyegzési folyamatkártyájának folyamatmérete szerint, a külső alkatrészeket pedig az alkatrész ellenőrzési kártyája szerint kell ellenőrizni, és anyaggarancia- és termékminősítési tanúsítvánnyal kell rendelkezniük.

4.3 A bélyegzőalkatrészek precíziós ellenőrzése olyan szerszámok, bilincsek és mérőeszközök használata, amelyek biztosítják a mérési pontosságot a bélyegzőalkatrészek méretének, alakjának, helyzetének és pontosságának ellenőrzéséhez.

5 Ellenőrzési szabályok

Ellenőrzési típusvizsgálat, időszakos vizsgálat és rutinvizsgálat.

5.1 Típusvizsgálat: a termékkel végezzük

5.2 Időszakos vizsgálat: végezze el a termékkel

6.3 Rutin teszt

5.3.1 A 3.1. pont szerinti ellenőrzés során, ha a minőségbiztosítási tanúsítvány nem áll rendelkezésre, az ellenőrző osztály külső szervezetet bíz meg az anyagi szabvány szerinti ésszerűségi vizsgálat elvégzésével.

5.3.2. A 3.2-3.11. cikk szerinti ellenőrzések végrehajtásakor mintavételi tervet kell készíteni a GB2828-87 „Termékenkénti ellenőrzés Számlálás Mintavételi vizsgálati eljárás és mintavételi vizsgálati táblázat” szerint. Az általános ellenőrzési szint II., a minősített minőségi szint pedig 2,5. A biztonság kedvéért Az alkatrészek ellenőrzése az ellenőrzési kártya előírásai szerint történik.

6 Csomagolás, szállítás, tárolás

6.1 A csomagolásnak biztosítania kell, hogy a bélyegző részek ne sérüljenek meg a szállítási folyamat során. A dobozon fel kell tüntetni a bélyegző alkatrészek nevét, specifikációját, kódját, mennyiségét, gyártási egységét, dátumát, és csatolni kell a megfelelőségi tanúsítványt.

6.2 A minőség biztosítása érdekében a bélyegző alkatrészeket szállítás közben védeni kell a nedvességtől, deformációtól és rozsdától.

6.3 A bélyegző alkatrészeket tiszta, szellőző, száraz és nem korrozív raktárban kell tárolni, és nem szabad közvetlenül a talajra helyezni.

További kapcsolódó bélyegző hardveripari hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect