loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Bélyegző technológia

Hidegbélyegző alkatrészek műszaki feltételei

1 Tárgytartalom és felhasználási kör

1.1 Jelen műszaki leírás rögzíti a cég termékeiben a hidegsajtolásos feldolgozási eljárásokhoz (a továbbiakban: sajtolási alkatrészek) használt fém és nem fém, lemez és profil anyagok műszaki követelményeit, vizsgálati módszereit, ellenőrzési szabályait és csomagolását. , Tárolás és szállítás, valamint egyéb általános követelmények.

1.2 Ez a műszaki javaslat nem vonatkozik a precíziós kivágási módszerekkel megmunkált sajtolt alkatrészekre.

1.3 Ez a műszaki feltétel referenciaként érvényes a termékrajzokon és egyéb műszaki feltételekben, a jelölés módja pedig az, hogy a hidegbélyegzésű alkatrészek megfeleljenek az OCYD.599 szabványnak.000

2 Referenciaszabványok.

JB4378 Fém hidegsajtolás alkatrészek szerkezeti elemek

GB/T13914-92 Bélyegző alkatrészek tűrése

GB188-89 A tolerancia és az illeszkedés standard tűrése és alapeltérés általános elmélete

GB1804-92 Az általános tűrés lineáris dimenziójának nem befecskendezett tűrés (Útmutató: Új találmány: kilökő mechanizmus bélyegzőalkatrészek formából való eltávolításához)

GB4129-85 sajtolóalkatrészek sorjamagassága

GB2828-87 Mintavételi eljárás és mintavételi táblázat attribútumok szerinti tételvizsgálathoz

3 számlálási követelmény

3.1 A bélyegzéshez használt alapanyagoknak meg kell felelniük a termékrajzok követelményeinek, és rendelkezniük kell minőségi garanciával vagy fizikai és kémiai vizsgálati jegyzőkönyvvel, amely biztosítja, hogy az anyagok időben megfeleljenek a szabvány követelményeinek. Ha nincs minőségi tanúsítvány vagy egyéb okok, akkor ezt meg kell bízni Egy hiteles harmadik fél szervezet végez fizikai és kémiai vizsgálatokat.

3.2 Forma és méret.

a. A bélyegző részek formájának és méretének meg kell felelnie a termékrajzok követelményeinek.

b. A bélyegző részek alakja és mérete esetén ügyelni kell a folyamatkorlátozásokra. A fémlemez tervezésénél követni kell a JB4378-87 „Fém hidegbélyegző alkatrészek szerkezeti elemei” című dokumentumban foglaltakat. A fémprofilokhoz, csőszerelvényekhez és nem fémlemezekhez lásd c Lásd ezt a szabványt.

c A bélyegző alkatrészek alak- és mérettűrése megfelel a GB/T13914-92 „Sajtoló alkatrészek mérettűrése” követelményeinek. A nem fémlemezek is hivatkozhatnak erre a szabványra. Ugyanakkor a bélyegzőalkatrészek alak- és mérettűrései megvalósíthatók a GB1800-79 „Általános tűrés és illesztési szabványos tűrés és alapvető eltérés” 31. cikkében és a GB1804-92 „Lineáris méretek általános tűréshatár nélküli tűrése” cikkben is.

3.3 Felületi minőség.

A lyukasztófelület kivételével a bélyegző részek felületi állapotának meg kell felelnie a felhasznált anyagoknak. A fröccsöntési folyamat során enyhe nyúlási ráncok és kisebb felületi egyenetlenségek megengedettek. A sajtolt részek felületkezelését, így rozsdamentesítést, pácolást, zsírtalanítást, foszfátozást, festést, oxidációt, fémbevonást stb. a termékrajzok műszaki követelményei között kell meghatározni.

3.4 A fémbélyegző alkatrészek sorjamagasságának határértékének meg kell felelnie a GB4129-85 „Bélyegzőalkatrészek sorjamagassága” előírásainak

3.5 A záróelemek szakaszai.

Ha ennek semmi köze a minőséghez és az összeszereléshez, a szakasz dőlésszöge nem kerül értékelésre. Lehetővé teszi a természetes lépést és billentést a vágószerszám és a lyukasztó lyukasztó oldalán.

3.6 kanyar

Az összeszerelés minőségét nem befolyásoló feltétellel a sajtolórész hajlító része enyhe deformációt okozhat, például a széle kilóg, az anyag vastagsága megváltozik, és a furat enyhén megnyúlik. Ha az él nem nyúlik ki, akkor a hajlítás előtt folyamatintézkedéseket lehet hozzáadni A probléma megoldására a rúd alakú alkatrészek hajlításánál egy nagyon enyhe csavarodási jelenség megengedett.

3.7 peremezés

Enyhe repedések megengedettek a peremezésre szoruló lemezbélyegző részek szélén, de a funkcionális menetekhez használt fémlemez peremezése nem befolyásolhatja az effektív menetátmérőt és tűrést.

3.8 A felső pillérek esetében a felső pillérek felülete sima legyen, repedések és a felület minőségét befolyásoló súlyos hibák nem megengedettek.

3.10 A jelöletlen közönséges menetek tűrései megfelelnek a GB197-81 „Rendkívüli menettűrések és illeszkedések” T-szintű pontosságának.

3.11 Egyes bélyegzési árak, amelyek hegesztést, hőkezelést, formázást és egyéb folyamatkezelést igényelnek. Ha úgy ítéljük meg, hogy a folyamatméretet növelni kell, a folyamatméret átmenetileg eltérhet a termék tervezési méretétől, de a feldolgozás után biztosítani kell a tervezési követelményeknek való megfelelést.

4 Ellenőrzési módszer

4.1 Az alapanyagokat a gyárba bekerülő alapanyagok ellenőrzési eljárásai szerint kell ellenőrizni, és meg kell felelniük a termékrajzok követelményeinek.

4.2 A bélyegző alkatrészek saját készítésű részekre és külső részekre vannak osztva. A saját készítésű alkatrészeket a termék hidegbélyegzési folyamatkártyájának folyamatmérete szerint, a külső alkatrészeket pedig az alkatrész ellenőrzési kártyája szerint kell ellenőrizni, és anyaggarancia- és termékminősítési tanúsítvánnyal kell rendelkezniük.

4.3 A bélyegzőalkatrészek precíziós ellenőrzése olyan szerszámok, bilincsek és mérőeszközök használata, amelyek biztosítják a mérési pontosságot a bélyegzőalkatrészek méretének, alakjának, helyzetének és pontosságának ellenőrzéséhez.

5 Ellenőrzési szabályok

Ellenőrzési típusvizsgálat, időszakos vizsgálat és rutinvizsgálat.

5.1 Típusvizsgálat: a termékkel végezzük

5.2 Időszakos vizsgálat: végezze el a termékkel

6.3 Rutin teszt

5.3.1 A 3.1. pont szerinti ellenőrzés során, ha a minőségbiztosítási tanúsítvány nem áll rendelkezésre, az ellenőrző osztály külső szervezetet bíz meg az anyagi szabvány szerinti ésszerűségi vizsgálat elvégzésével.

5.3.2. A 3.2-3.11. cikk szerinti ellenőrzések végrehajtásakor mintavételi tervet kell készíteni a GB2828-87 „Termékenkénti ellenőrzés Számlálás Mintavételi vizsgálati eljárás és mintavételi vizsgálati táblázat” szerint. Az általános ellenőrzési szint II., a minősített minőségi szint pedig 2,5. A biztonság kedvéért Az alkatrészek ellenőrzése az ellenőrzési kártya előírásai szerint történik.

6 Csomagolás, szállítás, tárolás

6.1 A csomagolásnak biztosítania kell, hogy a bélyegző részek ne sérüljenek meg a szállítási folyamat során. A dobozon fel kell tüntetni a bélyegző alkatrészek nevét, specifikációját, kódját, mennyiségét, gyártási egységét, dátumát, és csatolni kell a megfelelőségi tanúsítványt.

6.2 A minőség biztosítása érdekében a bélyegző alkatrészeket szállítás közben védeni kell a nedvességtől, deformációtól és rozsdától.

6.3 A bélyegző alkatrészeket tiszta, szellőző, száraz és nem korrozív raktárban kell tárolni, és nem szabad közvetlenül a talajra helyezni.

További kapcsolódó bélyegző hardveripari hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect