Karimás hengeres sajtolóalkatrészek nyújtási folyamata

A karimás hengeres sajtolt és feszített részek közé tartoznak a keskeny karimás hengeres feszített részek és a széles karimás hengeres sajtolt feszített részek; keskeny karimás hengeres bélyegzett részek kis karimaszélességű feszített részek. Az alkatrész többszöri nyújtásakor, mert a karima nagyon keskeny, a nem karimás hengeres sajtoló rész szerint nyújtható, majd az utolsó folyamatot alakító módszerrel a kívánt keskeny karima alakra préselik, annak érdekében, hogy hogy a domború A széle jobb alakú. A nyújtás utolsó két lépésében egy kúpos szerszám és egy kúpos présgyűrű használható a nyújtáshoz, így kúpos karima marad, így az alakítás során a karima területének érintőleges nyúlási deformációja csökkenthető. , Előnyös a külső él repedésének megakadályozása; a széles karimás hengeres bélyegző részek nyújtása, amikor a széles karimás hengeres sajtolórészeket többször kell nyújtani, a karima méretének meg kell egyeznie a nyújtott rész domború részével az első nyújtásnál. A karima mérete, a karima mérete változatlan marad a következő nyújtások során, csak a hengeres rész anyagátadása kerül felhasználásra a feszített darab méretének eléréséhez, mert az ezt követő nyújtási folyamatban még a karima részen is van egy kicsi. deformáció, nagy húzófeszültséget is okoz a hengerfal u200bu200b erőátviteli területén, ami a fenék veszélyes szakaszának megrepedését okozza. A széles karimás hengeres bélyegző alkatrészeket többször kell nyújtani, és két nyújtási módszer létezik; többszöri nyújtás révén a hengeres rész átmérője fokozatosan csökken és a magasság nő. Ez a nyújtási módszer a hengeres bélyegző részek közvetlen használata. A többszörös nyújtási módszer a magasság növelése az átmérő minden egyes alkalommal történő csökkentésével, a karima filézési sugara és az egyes szakaszok alsó filézési sugara változatlan vagy fokozatosan csökken; de ez a módszer némileg hibás , A húzott bélyegző részek felületi minősége nem jó, az egyenes falak és karimák megtartják a lekerekített sarkok és a helyi elvékonyodás nyomait. A későbbi szakaszban fokozni kell az alakítási folyamatot. Alkalmas kis és közepes méretű anyagokhoz, vékonyabb anyagokkal és az átmérőnél nagyobb magassággal. Hengeres sajtoló alkatrészek karimákkal; az állandó magasság módszerét alkalmazzuk, vagyis az első szakasz a lehető legnagyobb a karima filé sugárhoz és az alsó filézési sugárhoz, a magasságot alapvetően a bélyegző rész kívánt méretéhez kell húzni, és az azt követő nyújtások Ameddig a filézés sugarának és a hengeres rész átmérőjének csökkenésével a magasság alapvetően nem változik. Ez a módszer azért van, mert az anyag hajlítása a deformációs zónában a húzási folyamat során viszonylag könnyű, így a húzott rész simább felületű, hajlítás nélkül. Mark. Alkalmas olyan alkatrészekhez, amelyeken viszonylag vastag üres felületek és nagy, lekerekített átmenetek vannak, amelyek nem könnyen gyűrődnek. Cikk ajánlása: Hogyan számítsuk ki a fémbélyegző alkatrészek szerszámköltségét? Előző: A lemezbélyegző alkatrészek rögzítőcsavarjainak rövid bemutatása