Szuperkemény bélyegző alkatrészek feldolgozási folyamata

Részletek a rendkívül kemény pengéhez bélyegző alkatrészek megmunkáló- és szerelőképzés a cím és az elégtelenség után, gyári berendezésünk jellemzőinek és gyártási helyzetének megfelelően, az élfeldolgozáshoz a folyamatból javítunk, nevezetesen az él kioltása utáni szuperkemény megmunkálás, a vágás teljes egészében nc megmunkálási hézaggal vezérelt. , kompenzálja az ingadozások szerelőszintjét és fizikai vonatkozásait, csökkenti az interferenciát okozó emberi tényezőket, ezáltal nyilvánvalóan javul a vágópenge megmunkálási hatékonysága és minősége. Tényleg sok hardver terminál bélyegzés meghal a gyártóknak, hogy végezzenek kutatást, a technológia a kulcsa a folyamat elrendezésének és a különböző paraméterek kiválasztásának, és megvitatják. Folyamat elrendezése. Az él kioltása utáni szuperkemény megmunkálási műveletek a felületi simításban és a fél élsimításban befejeződnek, majd az oltáskezelés, majd az élek szuperkemény feldolgozása nc szerszámgépben. A penge keménysége. A penge keménysége HRC55 ~ 65 hűtés után. Élszélesség. A felső vágóél pengeszalag szélessége nem haladja meg a 25 mm-t, az alsó vágóélen kívül a pengeszalag szélessége nem haladja meg a 20 mm-t, az alsó vágóélen belül a pengeszalag szélessége nem haladja meg a 15 mm-t. Ha az élvágó szalag szélessége meghaladja ezt az értéket, az edzés előtt marjon vissza üresen. 4. Juttatás. A félsimítás után lefoglalt penge megmunkálási ráhagyás 0. 2-től 0-ig. 3毫米( fontolóra vette a hőkezelési deformáció kioltását) Ez a szuperkemény megmunkálási feldolgozási kapacitás 0-val történő kioltása után. 1-től 0-ig. 3 mm-ig célszerű. A megnövekedett feldolgozási kapacitás befolyásolja a megmunkálási pontosságot és a szerszámkopást, a margó túl kicsi, a kioltási deformáció kora anyaghiányos lehet. 5. Szerszámgép kiválasztása. Válasszon jó merevségű, nagy pontosságú szerszámgéprendszert, zárt hurkú szervorendszerrel, nc szerszámgépekkel. Vágószerszám kiválasztása. Az általános elvek kiválasztási eszköz alkalmazható, biztonságos és gazdaságos. Felakasztva a megmunkálás követelményeinek megfelelnek, a szerszám hossza a lehető legrövidebb, a vágó átmérője a lehető legnagyobb, a megmunkált felület érdességének csökkentése, a vágószerszám-rendszer merevségének, hőelvezetésének és a szerszám élettartamának előrehaladtával. De figyelni kell az utolsó qing A vágószerszám sugarának körvonalának szöge kisebb legyen, mint a minimális görbületi sugár. Kísérleti összehasonlítás révén az 5. ábrán látható szuperkemény vágószerszám pengéjét használom a feldolgozáshoz.

Ha szeretne belekezdeni a precíziós fémbélyegzésbe, fontos, hogy találjon egy képzett szakembert. Hagyja Dongguant Fortuna Metals Co, Ltd. legyen a szolgáltatód. Látogasson el hozzánk a Fortuna Fém bélyegző alkatrészek.

Ha további tippeket és stratégiákat szeretne kapni a hatékony egyedi bélyegzőalkatrész-megoldásokról, válasszon a következő címen Fortuna Fém bélyegző alkatrészek.

tüzelőanyagra van szükségük az energiához, míg az egyedi bélyegző alkatrészeknek nem.

A precíziós fémbélyegzés növeli a közösségi marketing tétjét, de megkönnyíti az értékesítési folyamatot is, mivel lehetőséget biztosít az egyedi bélyegzési alkatrészeknek az ügyfelekkel való hatékony kapcsolattartásra.