Alumínium sajtolt alkatrészek felületkezelési folyamata1

A bélyegzőgyárakban az alumínium sajtolóalkatrészek is nagyon elterjedt fém sajtolóalkatrészek. Az alumínium könnyű, az azonos méretű termékek pedig viszonylag könnyűek, ami hatékonyan csökkentheti a költségeket. Az alumínium sajtolt alkatrészek általában felületkezelést igényelnek bizonyos speciális munkaképességek eléréséhez. Precízió, amely több mint tíz éve a precíziós fémbélyegző alkatrészekre összpontosít, és gazdag tapasztalattal rendelkezik a bélyegzőalkatrészek testreszabott feldolgozásában. Ezután megosztunk néhány felületkezelési módszert az alumínium sajtolt alkatrészekhez, remélve, hogy mindenkinek segítünk. 1. Eloxálás Az alumínium sajtolások felületkezelésénél meg kell említeni az eloxálási eljárást. Az eloxálás hatékonyan pótolhatja az alumínium bélyegzőalkatrészek felületi keménységének és kopásállóságának hiányát, és jelentősen megnövelheti az alumínium bélyegzőalkatrészek használati idejét, így a termék szebbé válik. Mára az eloxálás az alumínium sajtolótermékek általános felületkezelési módszerévé vált. Az eloxálás fémek vagy ötvözetek elektrokémiai oxidációját jelenti. A megfelelő elektrolit és speciális eljárási körülmények között alkalmazott áram hatására az alumínium és ötvözetei oxidfilmet képeznek az alumíniumterméken (anódon). Másodszor, homokfúvás A homokfúvás általában az alumínium sajtolt felületkezelés közbenső eljárása. A homokfúvás után az alumínium bélyegző alkatrészek hatékonyan eltávolítják a felületi sorját és olajfoltokat. Az alumínium bélyegző részek felülete javíthatja a tisztaságot, a homokfúvó anyag szabályozásával pedig különböző felületek érhetők el. A termék érdessége. A homokfúvás után a termék teljesítménye jelentősen javítható. A későbbi felületkezelés során az alumínium sajtolt részek és a bevonat közötti tapadás is növelhető, ezáltal a termék tartósabbá és szebbé válik. 3. Polírozás A polírozott alumínium bélyegzési részek közel állhatnak a tükörhatáshoz, ami nagymértékben javítja a termék minőségét és esztétikáját. Az alumíniumtermékek jellemzői miatt azonban az alumínium bélyegek viszonylag kevésbé csiszoltak. Ha a polírozás után nem végeznek más felületkezelést, akkor a tartósság viszonylag alacsony lesz. Az alumínium bélyegek polírozása után nehéz hosszú ideig fenntartani a tükörhatást. Általában a tükörhatást igénylő termékekhez rozsdamentes acél használata javasolt. Negyedszer, a huzalhúzás feldolgozása Sokféle huzalhúzó alumínium bélyegzés létezik, a leggyakoribbak az egyenes huzalhúzás, a kaotikus húzás, a spirálhúzás és a menethúzás. Az alumínium bélyegző alkatrészek huzalhúzással történő feldolgozása után tiszta és finom nyomok láthatók a felületen, a termék pedig a világító selyemmintázatok vizuális érzetét kelti. Az alumínium sajtolások alapvetően felületkezelést igényelnek a feldolgozás után, de a kezelési mód megválasztása a megrendelő konkrét igényeitől függ. Abban az esetben, ha a vevő nem igényli, általában eloxálást alkalmaznak. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)