Suzhou fémbélyegző alkatrészek gyártója, számos gyakori alakítási folyamat + 16 szigorú minőségi ellenőrzés

A Suzhou fémbélyegző alkatrészgyártó technikusai bevezették az alakítási folyamatot. Az alakítási eljárás célja a fémlemez plasztikus deformációja anélkül, hogy a tuskó eltörne, és így a kívánt alakú és méretű munkadarabot készítsünk. A következő Xiaoshuo többféle formázási eljárást gyűjtött össze, és nézze meg mindenki: Nyújtás: A nyújtószerszámon keresztül húzóerő hat a lemezre, ami egyenetlen húzófeszültséget és húzó igénybevételt okoz a lemezen, majd a lemez anyaga A rajzoló szerszámmal érintkező felület fokozatosan kitágul, amíg teljesen a rajzmodell felületéhez nem kapcsolódik. Fonás: Ez egy fémesztergálási folyamat. A feldolgozás során a nyersdarabot aktívan forgatják a forgó szerszámmal, vagy a forgófej aktívan forog a nyersdarab és a forgó szerszám körül, és a fonófej a magformához és a nyersdarabhoz képest táplálkozik, hogy a nyersdarab folyamatos helyi deformációját okozza. a szükséges üreges forgás eléréséhez Testrészek. Formázás: Ez a termék alakjának második levágása a csiszolószerszám előre meghatározott alakjával. Főleg a nyomássíkon, rugós lábon, stb. Az újrafeldolgozást akkor alkalmazzák, ha egyes anyagok rugalmasak, és nem tudják garantálni az egyszeri fröccsöntés minőségét. Kidudorodás: Ez egy olyan feldolgozási módszer, amely öntőformával nyújtja és vékonyítja a lemezt, és növeli a helyi felületet az alkatrészek előállításához. Általánosan elterjedt a hullámos alakítás, a hengeres (vagy cső) nyersdarabok kidomborítása és a lapos nyersdarabok feszített alakítása. A kidudorodást különböző módszerekkel lehet elérni, például merev szerszámkidudorodással, gumidudorral és hidraulikus kidudorodással. Hardver, 15 évnyi találékonyság a fémbélyegző alkatrészek feldolgozására összpontosítva, 20 000+ készlet sajtolószerszám testreszabott gyártási tapasztalat, havi 100+ készlet formafeldolgozó kapacitás, több száz precíziós feldolgozó berendezés, napi 3 millió ütéses gyártási kapacitás és bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, a nyersanyagok importált és nemzeti szabványú eredeti gyárak, és 16 minőség az ellenőrzéseket szigorúan ellenőrzik. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!