loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A nagy szilárdságú csavarrögzítő termékek számos fő problémájáról beszélünk

A nagy szilárdságú csavarrögzítő termékek számos fő problémájáról beszélünk

A fejlődéssel és előrehaladással az ipari követelményeinek minősége egyre magasabb, így a kötőelemekkel szemben támasztott követelmények is emelkednek. A nagy szilárdságú kötőelemek mindenki igényeit kielégítik. Jelenleg a nagy szilárdságú kötőelemek fejlesztése A kilátások jók, de a hazai nagyszilárdságú kötőelemekkel továbbra is vannak problémák. Megértésünk szerint elsősorban a következő főbb problémákról van szó.

1. Garantált terhelés, ékterhelés minősíthetetlen. A garantált terhelés és az ékterhelés kulcsfontosságú elemei a termék mechanikai tulajdonságainak értékelésének húzóterhelés mellett. A osztály. Különösen fontos a nagy szilárdságú kötőelemeknél. A garantált terhelés a termék azon képességének felmérése, hogy ellenáll-e a képlékeny alakváltozásnak a megadott húzóterhelés mellett. Ha ez az index nem felel meg a követelményeknek, az előfeszítő erő és a munkaterhelés miatt képlékeny deformáció léphet fel, ezáltal csökken az előfeszítő erő és meglazul a csatlakozás. Az ékterhelési vizsgálat célja a csavartermék fizikai szakítószilárdságának és a fejrúd kötési szilárdságának felmérése. Ez az index minősíthetetlen. Nagy munkaterhelés hatására, különösen ütési terhelés hatására, vagy ha a tartófelület excentrikus terhelésnek van kitéve, eltörik vagy megfordul, ami a csatlakozás meghibásodását, vagy akár biztonsági balesetet okozhat. (Útmutató: A rozsdamentes acél csavarok szilárdsági foka és a rozsdamentes acél csavarok típusai)

2. A keménység minősíthetetlen. A keménység szintén fontos mutató a kötőelemek mechanikai teljesítményének értékeléséhez. A különböző teljesítményszintű termékekhez felhasznált anyagok eltérőek. A mechanikai teljesítményszint fontos alapja a kötőelemek kiválasztásának. Az üzemi terhelést a beszerelés és a használat során a teljesítményszintnek megfelelően kell meghatározni. És a beépítési nyomatékot, bizonyos anyagok esetén a keménységet ésszerű szinten kell szabályozni. A nagy keménység csökkentheti a termék fáradtságállóságát. A termék szilárdságának javítása érdekében a keménységet magasabb szinten szabályozzák, ami miatt egyes termékek túllépik a szabványt.

3. A dekarbonizáló réteg meghaladja a szabványt. A dekarbonizációs réteg szintén A kategóriás projekt. A dekarbonizáció miatt az alkatrészek felületi keménysége és szilárdsága nagymértékben csökken, ami súlyosan befolyásolja a kötőelemek felületi érintkezési szilárdságát és kifáradási élettartamát, különösen a menetes részek károsodását. A dekarbonizáció fő okai a nyersanyagok dekarbonizálása, az anyagreformálás során a dekarbonizáció és a termék hőkezelése során a dekarbonizáció.

4. A méret túllépi a tűréshatárt. A kötőelemek általános célú alkatrészek, és nagy cserélhetőséget igényelnek, a mérettűrések pedig közvetlenül befolyásolják a cserélhetőségüket, és még a csatlakozás szilárdságát, a lazaság elleni teljesítményt vagy az élettartamot is befolyásolják. A minősíthetetlen méret fő oka a nem megfelelő folyamatszabályozás. Az anyagok megtakarítása érdekében egyes méreteket az alsó határ közelében szabályoznak, a berendezést nem állítják be időben a gyártási folyamat során, és a tűréshatáron kívüli szerszámot és szerszámot használják: a második az eredménytelen ellenőrzés, a folyamatellenőrzés és a gyári ellenőrzés sem szigorú, ami miatt egyes minősíthetetlen tételek átmennek a Mérőeszközöket nem lehet rendszeresen ellenőrizni, sőt a kopási határt meghaladó mérőket is használnak.

További kapcsolódó hardveres bélyegző termékek iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect