Beszélgetés a ráncosodás okáról és megoldásáról a fémbélyegző alkatrészek nyújtási folyamatában

A bélyegző alkatrészek gyűrődése az egyik legfontosabb probléma, amely a bélyegzésgyártást sújtja. Bélyegzéskor gyakran találkozunk szabálytalan bélyegzőalkatrészekkel, mint például a bélyegző alkatrészek gyűrődése, deformációja és egyéb rossz tényezők. Nem csak a sajtolóalkatrészek gyártási folyamata során könnyű selejtet okozni, hanem az alkatrészek hegesztése során a forrasztási kötések torzulásához, a forrasztási kötések megrepedéséhez is. Ezért a bélyegző részek gyűrődése szigorúan ellenőrzött a bélyegzési folyamat során, és nem megengedett. Tehát mik azok az okok, amelyek befolyásolják a fémbélyegző alkatrészek gyűrődését? 1. Az egyenetlen nyomóerő ráncokat okoz. Az alkatrészek körül egyenletesen kialakuló ráncok esetén meg kell állapítani, hogy a nyomóerő nem elegendő, és a ráncok a nyomóerő fokozatos növelésével eltüntethetők. 2. A túlzott húzási mélység ráncosodáshoz vezet. Az anyagáramlási ellenállás eloszlása ​​a forma felülete mentén közvetlenül összefügg a rajzolással. A homorú-domború görbe helyén a túlzott húzás az alakváltozási ellenállás egyenetlen eloszlásához és a ráncokhoz vezet, amit lehetőleg kerülni kell. 3. A túlzott vágószerszám-sugár ráncosodáshoz vezet. A szerszám sajtolási sugara túl nagy, és a tuskó a fém sajtolószerszám sugarán keresztül áramlik a sajtolószerszámba hajlítási ellenállással, ami kisebb hajlítási deformációhoz vezet. Minél kisebb a hajlítási ellenállás, annál nagyobb a ráncok kialakulásának lehetősége. Minél nagyobb a homorú szerszám hajlítási ellenállása kis hajlítási alakváltozás mellett, annál kisebb a gyűrődés lehetősége, de könnyen előidézhető a munkadarab repedése, megnyúlása. Tehát hogyan lehet hatékonyan megakadályozni, hogy a bélyegző részek ráncosodjanak a fémbélyegzési folyamat során? 1. A húzóperemek ésszerű használata A kis karimás alkatrészekhez a vonóperemek rögzítéséhez bizonyos anyagokat (technikai kiegészítő anyagokat) megfelelően lehet hozzáadni, és az alkatrészeket vágáskor eltávolítani. A nagy húzási különbségű húzott alkatrészeknél a kisebb anyagadagolású részen húzóbordákat kell beállítani, hogy az ezen a részen lévő felesleges anyagot a formaüregbe lehessen húzni a gyűrődés elkerülése érdekében. 2. Használjon ideális préseszközt. Kétféle préselőeszköz létezik: rugalmas présanyagok és merev présanyagok. Az elasztikus eszköz sekély, a merev eszköz pedig mély nyújtásra alkalmas. Ajánlott cikk: Mire kell figyelni a fémbélyegző alkatrészek anyagának kiválasztásakor Előző: Mire kell figyelni a fémbélyegző alkatrészek anyagának kiválasztásakor