loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Tangxia bélyegzőfeldolgozó üzem, melyek a bélyegzés gyakori hibái és okai +15 éves gyártók, akik megmutatják Önnek

A Tangxia bélyegző-feldolgozó üzem gyártói azt mondták, hogy a sajtolószerszám egy speciális folyamatberendezés az anyagok részekre (vagy félkész termékekre) történő feldolgozására a bélyegzési feldolgozás során. A folyamatok osztályozásának jellege szerint: sajtolószerszám, hajlítószerszám, húzószerszám, alakítás stb. Osztályozás a folyamatkombináció foka szerint: egyfolyamatos forma, összetett forma, progresszív forma. A bélyegzésgyártás három eleme: ésszerű bélyegzési technológia, fejlett formák és hatékony bélyegzőberendezés. A következő Xiaoshuo bemutatja a bélyegzés gyakori hibáit és azok okait: 1. Ütés, lyukasztás, vágás hibák: túl nagy sorja, deformáció, felületi karcolások, méretbeli eltérések, kevés lyuk stb. (1) Túl nagy sorja → domború és homorú A szerszám rés túl nagy vagy túl kicsi; a vágóél kopott; a vezetési pontosság gyenge; a domború és homorú forma helyzete nem koncentrikus stb. (2) Deformáció → A furattávolság túl kicsi; a nyomólap nem illeszkedik jól a homorú formafelülethez; túl nagy a rés stb. (3) Felületi karcolások → húzás és húzás működés közben; a lemezanyag a vágási folyamat során megkarcolódik. (4) Méretbeli inkonzisztencia → az etetés nincs a helyén; a pozicionáló berendezés sérült vagy meglazult, helyzet eltolódik stb. (5) Kevesebb lyuk → a lyukasztó eltört; az ütés hossza nem elég stb. Az üres, lyukasztó és vágó termékek hajlamosak a hibás pozíciókra 2. A rajz- és rajztermékek hajlamosak a hibás pozíciókra 3. Peremezési hibák: A karimák nem függőlegesek, a karimák magassága nem egyenletes, a perem elmosódott, a peremek repedései stb. (1) A karima nem függőleges → túl nagy a rés a domború és a homorú forma között. (2) Inkonzisztens peremmagasság → egyenetlen rés a domború és homorú formák között; pontatlan pozicionálás; pontatlan méretű záróelemek. (3) Peremezés és érdesítés → A vágóél hegek; szennyeződések vannak az alkatrészek felületén; a vágóél keménysége túl alacsony. (4) Karimás repedés → nagy sorja nyíráskor; túl kicsi a rés a domború és homorú forma között; a karima alakja hirtelen megváltozik. A karimás termékek hajlamosak a hibás pozíciókra 4. Hajlítási hibák: nem minősített hajlítási szögek, törött élek, lépcsők a hajlítás sarkainál stb. (1) A hajlítási szög nem minősíthető → a domború és a homorú formák közötti rés túl nagy, és a domború és konkáv formák illeszkedési szöge nem egyezik a lemez anyagának vastagságával. (2) A hajlító él eltört → a lyukasztó és a szerszám közötti rés túl kicsi; a hajlítási szög túl kicsi; az ütési erő túl nagy és a sebesség túl gyors; a lemez anyaga túl kemény. (3) Az R hajlítási szög lépcsőzetes → a konvex és a konkáv szerszám hajlítási szöge túl nagy; a külső R szög túl nagy; a hajlítóerő túl kicsi. A hajlító termékek hajlamosak a helymeghatározási hardver meghibásodására, 15 évnyi összpontosítás a Tangxia bélyegző-feldolgozó üzemre, 20 000+ készlet testreszabott sajtolószerszám gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, napi gyártási kapacitás 3 millió ütés, a selyemszerű bélyegzés pontossága elérheti a 0,01 mm-t, az alapanyagok importált és az eredeti nemzeti szabvány gyár, és 16 minőségi ellenőrzés szigorúan ellenőrzött. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect