loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Tanítsd meg egy pillantással azonosítani a csavar minőségét és anyagát

A csavarok gyakori mechanikai alkatrészek, és gyakran használják sok helyen. Ezek egyfajta rögzítőelemek, amelyek két részből állnak: egy fejből és egy csavarból. Egy anyával együtt kell használni. Főleg két átmenő furat rögzítésére és összekötésére szolgál. Alkatrészek. Talán nem sokat tud a csavarok minőségéről és anyagáról. Ez a cikk bemutatja a csavarok anyagával és minőségével kapcsolatos ismereteket, abban a reményben, hogy többen megtanulják felismerni a csavarok apró tulajdonságait.

Csavar

Milyen minőségű és anyagú a csavarok?

A csavarminőség a 4,8, 8,8, 10,9 stb. csavarminőségekre vonatkozik.

Az anyag arra utal, hogy a csavar milyen anyagból készült, például 45# acél, 35CrMo acél és 304 rozsdamentes acél.

A csavarok minősége és anyaga között bizonyos kapcsolat van. Az alacsony széntartalmú acélból csak kis szilárdságú, a szénacélból közepes szilárdságú csavarokat, az ötvözött acélból pedig a nagy szilárdságú csavarokat. Egyes csavarfajták előírják a megfelelő kémiai összetételt és mechanikai tulajdonságokat, amelyek meghatározzák a holtanyagot is.

Íme egy lista arról, hogy milyen anyagokból készülhetnek a csavarok az általános minőségben. A 4.8-as minőség alacsony szén-dioxid-tartalmú acélból készülhet, mint például A3, Q235 és Q195. 5.8 Minőség Minden Q235 feletti anyag elérhető, nincs szükség hőkezelésre. 8,8 szintű menetátmérő 16 mm alatt, 35# hűtött és edzett hőkezelés, 16 mm felett, 45# és alacsony széntartalmú ötvözött acél edzett és edzett. 10,9 fokozatú közepes szénötvözet acél oltott és edzett hőkezelés 35CRMO 40CR stb.

Megkülönböztethetők-e anyag szerint a nagy szilárdságú és a közönséges csavarok?

Általában intenzitási szint szerint osztva. (Útmutató: A rögzítőelemek kiválasztása elvi alapon történik)

Az acélszerkezetek csatlakoztatásához használt csavarok teljesítményosztályai több mint 10 osztályba vannak osztva, mint például 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, amelyek közül a 8.8-as és magasabb osztályú csavarok alacsony szén-dioxid-kibocsátásúak. ötvözött acél vagy közepes szénacél A hőkezelés (hűtés és temperálás) után általában nagy szilárdságú acélnak nevezik csavarok, a többit pedig általában közönséges csavaroknak nevezik. A csavarteljesítmény-osztályzat címke két részből áll, amelyek a csavar anyagának névleges szakítószilárdsági értékét és folyási arányát jelzik.

Például egy csavar, amelynek teljesítményszintje 8,8, a jelentése az:

1. A csavar anyagának névleges szakítószilárdsága eléri a 800 MPa-t;

2, a csavar anyagának folyási aránya 0,8;

3. A csavar anyagának névleges folyáshatára 8000.8u003d640MPa. A leggyakrabban használt nagy szilárdságú csavarok a 8,8 és 10,9, a leggyakrabban használt hagyományos csavarok pedig a 4,8.

Tehát hogyan lehet megkülönböztetni, hogy a kéznél lévő csavarok nagy szilárdságú csavarok-e a való életben? Ha a csavarfejen 4.8 vagy 8.8 van jelölve, akkor ebből közvetlenül megállapítható, hogy nagy szilárdságú csavarról van-e szó. Másodszor, színre osztható, ha fekete, akkor nagy szilárdságú csavarra becsülhető. Továbbá a kínzás hangja is osztható, a nagy szilárdságú csavarok hangja viszonylag tiszta. Köszörűvel is polírozható, és a szikrák alapján ítélhető meg. Röviden, sokféleképpen lehet megítélni, hogy egy csavar nagy szilárdságú-e.

További kapcsolódó gépi hardveripari hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect