Műszaki ismeretek: az orientált elektromos acél új módszerének műszaki szempontjai

Az orientált elektromos acél olyan hidegen hengerelt elektromos acélra vonatkozik, amely 2,9% és 3,5% közötti Si-t tartalmaz, és az acéllemez kristályszerkezete bizonyos szabályosságokkal és irányokkal rendelkezik. Az energiaiparban nélkülözhetetlen lágymágneses anyag. A gyártás során az izzítási kezelés során a ragadós anyagok elkerülése érdekében általában MgO típusú leválasztószert alkalmaznak, azaz az acéllemez felületét magas hőmérsékleten egy stabil szervetlen anyag réteggel vonják be. Ez a módszer nedvességet okoz az acéllemez felületén, és tönkreteszi az acéllemezt. A mágneses tulajdonságok. A japán JFE cég egy új módszert fejlesztett ki leválasztó nélkül, technikai pontok nélkül:

1. Műszaki előfeltétel:

Igyekezzünk a lehető legalacsonyabbra szabályozni az S és Se tartalmát, ami fontos előfeltétele a bevonatos hőkezelési szeparátor nélküli folyamatos végső lágyításnak.

2. Gyártási pontok:

1) A födém meleghengerlése 1250 ℃ alá melegítés után;

2) A melegen hengerelt lemezt 800-1100 ℃-on izzítják;

3) Végezzen két vagy több hideghengerlést az izzított melegen hengerelt lemezen, és végezzen izzító kezelést a két hideghengerlés között. Ha dekarbonizálásra van szükség, az első átkristályosító izzítást nedves atmoszférában kell végrehajtani; dekarbonizálás nélkül az első átkristályosítás száraz atmoszférában végezhető;

4) Az első átkristályosítás után hajtson végre egy második újrakristályosítási izzítást 700-1000 ℃-on, és az izzítási időnek 5 óránál hosszabbnak kell lennie;

5) A lágyító szeparátor nélküli folyamatos végső lágyítási kezelés hőmérséklete 1100 ℃ feletti alacsony hőmérsékleti tartományban van, és az izzítási kezelési idő nem haladhatja meg a 30 percet (10 percnél rövidebb idő kedvezőbb a kiváló mágneses tulajdonságok eléréséhez). Az izzító atmoszféra lehet Ar atmoszféra, vagy olyan gázok, mint a H2 és a He, használhatók gázként a végső izzítási atmoszférához.

A JFE által kifejlesztett 0,20 mm vastag orientált elektromos acél vizsgálati eredményei szerint az acél vasvesztesége (W17/50) 0,584-0,648 W/kg, ami azt jelzi, hogy az elektromos acél kiváló mágneses tulajdonságokkal rendelkezik.