A bélyegzési feldolgozás műszaki szabványai

A bélyegzés technikai jellegének kulcsa a gyártási folyamatok elosztása és a különböző főbb paraméterek kiválasztása. Precízió - Több mint 10 éve foglalkozunk bélyegzőalkatrészek egyedi feldolgozásával, és gazdag tapasztalattal rendelkezünk. Sok éves összefoglalón keresztül az alábbi műszaki szabványokat és főbb paramétereket kaptuk referenciaként. 1. Szerszám kiválasztása. Az eszközök kiválasztásának általános kritériuma a rendelkezésre álló gazdasági fejlettség. Figyelembe véve a gyártási és feldolgozási előírások szabványait, a szerszám túlnyúlásának hossza a lehető legrövidebb, a CNC penge átmérője pedig a lehető legnagyobb, ami előnyös a gyártási és megmunkálási felület felületi érdességének csökkentésében, így a szerszámrendszer-szoftver merevségének, hőelvezetésének és szerszámélettartamának fejlesztésére. De meg kell jegyezni, hogy az utótisztítási szög szerszám-félláncolatának kisebbnek kell lennie, mint a kontúr kis beépített szöge. 2. Eszterga kiválasztása. Az esztergarendszer egy jó merevségű és nagy pontosságú esztergagépet alkalmaz, zárt hurkú vezérlő szervo vezérlőrendszerrel. 3. Folyamatáramlás elosztása. Az élvonalbeli hőkezelés után a szuperkemény gyártási és feldolgozási folyamat áramlását a profil mélyfeldolgozására és a vágóél félmély feldolgozására osztják fel, majd a probléma megoldására hőkezelést hajtanak végre, majd a a vágóél szuperkemény gyártása és megmunkálása esztergagéppel történik. 4. A vágóél teljes szélessége. Az alsó szerszám vágóélének teljes szélessége nem haladhatja meg a 25 mm-t, a felső szerszám külső vágóélének teljes szélessége nem haladhatja meg a 20 mm-t, és a felső szerszám belső vágóélének teljes szélessége nem haladhatja meg 15 mm. Ha a vágóél teljes szélessége meghaladja ezt az értéket, akkor a hőkezelés előtt a hátlapot meg kell marni. 5. Szájkapacitás. A beágyazott feldolgozás hátralévő mennyisége a forgácsolóél-félmélységi feldolgozás után 0,2 ~ 0,3 mm (a hőkezelési és hűtési deformációt figyelembe vettük), vagyis a vágóéli hőkezelés után a szuperkemény gyártási feldolgozás kimenete előnyösen 0,1 ~ 0,3 mm. A túlzott teljesítmény veszélyezteti a megmunkálási pontosságot és súlyosbítja a CNC penge kopását. Ha a kapacitás túl kicsi, akkor nagy a hőkezelési deformáció esetén valószínűleg anyaghiány. 6. Élvonalbeli szilárdság. A vágóél szilárdsága hőkezelés után HRC55-65 körül van. [Ajánlás] Tudjon meg többet: Gyakori problémák és megoldások a rajzelemek bélyegzésének gyártási folyamatában Tudjon meg többet: Hogyan biztosítható a bélyegzőalkatrészek gyártásának stabilitása Tudjon meg többet: Ismeri a motorház rendeltetését?