Terminál megbízhatósági teszt

A terminál minőségének és megbízhatóságának biztosítása érdekében, a korábban leírt halálos hiba előfordulásának megelőzése érdekében a termék műszaki feltételeinek megfelelő javaslatot kell tenni, a megfelelő szűrőműszaki követelményeket megfogalmazni, a meghibásodás megelőzését célzó alábbi megbízhatósági vizsgálatot elvégezni. 1. A rossz érintkezés elkerülése érdekében 1) Vezetési tesztelés 2012-ben, az általános terminálgyártók termékeinek átvételi tesztje nélkül a projekt, és a felhasználók általában megköveteli a vezetési vizsgálatot a telepítés után. Javasoljuk, hogy a gyártók egyes kulcsfontosságú modelljeit a termék 100%-os vezetési teszttel növeljék. 2) Tranziens hibaérzékelés Néhány terminál dinamikus vibrációs környezetben használatos. A kísérlet bebizonyította, hogy csak a statikus érintkezési ellenállás vizsgálata minősíthető, nincs garancia arra, hogy dinamikus környezetben az érintkezési megbízhatóság használatával. Mivel gyakran minősített csatlakozó érintkezési ellenállás a rezgés, hatás, mint például a szimulációs teszt egy pillanatnyi áramkimaradás, így néhány magas megbízhatósági követelmények a terminálok, a legjobb 100%-os kapcsolatot dinamikus vibrációs teszt, hogy értékelje a megbízhatóságát. 3) Egylyukú elválasztási erő érzékelése gyűrődés elválasztó erő az érintkező dugójára utal, és az állapot statikusról mozgásra változott az elválasztó erő, a csap és a foglalat az érintkezés értékelésére. Kísérletek azt mutatják, hogy: az egylyukú elválasztó erő túl kicsi, a rezgés- és ütőterhelésben, ami a jel tranziens megszakadását okozhatja. Az egylyukú elválasztóerő mérési módszerrel az érintkezési megbízhatóság ellenőrzése hatékonyabb, mint az érintkezési ellenállás mérése. A vizsgálat során egyetlen elválasztóerő tűréshatáron kívüli emelőt találtak, az érintkezési ellenállás mérése gyakran minősített. Ebből a célból a gyár amellett, hogy a stabil és megbízható érintkező elemmel szorosan érintkező új generációs rugalmas dugót fejleszt ki, nem szabad használni az automatikus beillesztési erővizsgáló modellre koncentrált ügyesebbé, a késztermékek 100%-át kezelni. pontonkénti ellenőrzése a ráncfelvarrás elválasztó erő, megakadályozza az egyes emelő-relaxációs jelek által okozott megszakításokat. 2. A hibás szigetelés elkerülése érdekében 1) A szigetelőanyagok alapanyag minőségének vizsgálata nagy hatással volt a szigetelők szigetelési teljesítményére. Tehát a nyersanyagok kiválasztásához a gyártók különösen fontosak, ne vakon csökkentsék a költségeket és az anyagminőség elvesztését. Érdemes jó hitellel fém anyagot választani. És minden egyes beérkező anyagtételnél ellenőrizze gondosan a tételszámot, az anyagtanúsítványt és egyéb fontos információkat. A felhasználandó nyomon követhetőségi információs anyag. 2) A szigetelők szigetelési ellenállásának ellenőrzése 2012-ig, néhány gyári összeszerelési folyamat a késztermékekké az észlelési teljesítmény után, az eredmények a szigetelési ellenállás miatt minősíthetetlenek, szigetelő a késztermék-hulladék teljes tételére. Ésszerű technológia kell a szigetelő alkatrészek állapota 100%-os átvilágítási folyamat, annak érdekében, hogy a teljesítmény a minősített. 3. A rossz javítás megelőzése 1) A kompatibilitás-ellenőrzés A kompatibilitás-ellenőrzés egy dinamikus ellenőrzés. Ugyanolyan szériájú dugót és aljzatot kell csatlakoztatni egymáshoz, hogy meg lehessen állapítani, hogy van-e a szigetelőnek, például az érintkező alkatrészek darabjainak mérete a tűréshatáron kívüli okok miatt, például hiányzó alkatrészek vagy a szerelvény nem éri el. a kijelölt helyzet nem helyezhető be, pozicionálás és reteszelés, még szétesés hatására is forgó erőben sem. A kompatibilitás-ellenőrzés szerepe egy másik menet, a bajonettdugós csatlakozás hatással lehet a fémzagyok szigetelési teljesítményére. Tehát néhány fontos felhasználása sorkapcsok kell 100%-os a projekt ellenőrzése, hogy elkerüljék az ilyen súlyos, halálos meghibásodás balesetek. 2) Ellenállás a nyomaték ellenőrzése nyomaték ellenőrzés egy terminál szerkezeti megbízhatóság nagyon hatékony ellenőrzési módszer. Ahogy az U. S. katonai szabvány MIL - L - 39012 szabvány. Szerint a szabványos minták minden egyes tétel parkoló kell ellenálló nyomaték ellenőrzések, megtalálta a problémát időben. 3) Nyomás hegesztési huzal fluxus mérés denso gyakran találni az egyes mag huzal nyomás nem éri el a kijelölt pozíciót, vagy küldje el a helyére, miután a zár, érintkezés nem megbízható. Az ok elemzése szerint az egyes rögzítőfuratok szennyeződésekkel megtapadt sorjái vagy fogai voltak. Különösen használja a gyári denso-hoz egy csatlakozót a végén a több rögzítő lyuk, megállapította, hogy a hibák után betegség kellett telepíteni más nyomólyuk nyomás hegesztőhuzal, hogy cserélje ki a csatlakozót. Ezen túlmenően, az ólomhuzal átmérője és a nyílás nyomása miatt nem megfelelő együttműködést kell választani, vagy a krimpelési folyamat hibája miatt nem szilárd nyomást okoz a balesetnek. Ebből a célból a gyár a késztermék dugójában az áru kiszállítása előtt ( A) A be- és kirakószerszámokkal tesztelendő összes rögzítőfurat mintái nyomást gyakorolnak a vezetékek rögzítésére vagy az emelő szimulációja a helyükre küldéshez, ellenőrizze, hogy reteszelni kell-e. A termék műszaki feltételek előírásai szerint a gyökérnyomásos hegesztőhuzallal lehúzott erőpróbákhoz. Megbízható terminálok nélkül nincs megbízható rendszertervezés. Dongguan precíziós elektronikai technológiai együttműködés. , LTD. Szigorú ellenőrzések a nyersanyagok sorkapcsain, a felhasznált anyagok importált vagy hazai, kiváló minőségű anyagok. Főleg a rézben, a rozsdamentes acél anyagokat híres beszállítóktól vásárolják, így hatékonyan elkerülhető a kivezetések a nyersanyagrész anyagában a meghibásodások okán. A kudarc és a megbízhatóság az ellentmondás másik két aspektusának egymáshoz kapcsolódóan felel meg. A terminál megbízhatósági átvizsgálása során különféle meghibásodási módokat és hibamechanizmusokat találtak, amelyek sok tanulsághoz vezethetnek, és mindenféle rejtett veszélyt kiküszöbölhetnek, javítják a tervezést, a folyamatot, az ellenőrzést és tudományos bizonyítékot szolgáltatnak a használatra, valamint felülvizsgálják és megfogalmazzák a a termináltechnológiai feltételek fontos alapja. A meghibásodások megelőzésére irányuló intézkedéseket keres, kudarcból megbízhatóvá változott, a Dongguan precíziós elektronikai technológiai együttműködés. , LTD. A hibaelemzés végső célja. Ebben a cikkben, az eredetitől kezdve, újranyomtatás esetén kérjük feltüntetni a forrást és a szerzőt