Terminálok-galvanizálási folyamat és fémbélyegző feldolgozó terminálok gyártási folyamata

A kapocslécek galvanizálási folyamata és gyártási folyamata, valamint a fémbélyegző feldolgozó terminálok. A fémbélyegzéssel megmunkált kapcsok csak nyersanyagok, és galvanizálással kell ellátni őket, mielőtt a csatlakozókon használhatók. A hatékonyság növelése érdekében ma már nagy sebességű szelektív folyamatos galvanizálást alkalmaznak. Hadd mutassam be Önnek a galvanizáló folyamatot és a terminál gyártási folyamatát: terminálfeldolgozás 1. Galvanizálási cél: az anyag oxidációjának megakadályozása, az érintkezési ellenállás csökkentése, a forrasztási ellenállás növelése és a kopásállóság növelése, közvetlenül befolyásolja a vezeték, a csatlakozó 2 elektromos vezetését. A galvanizálás megértése az, hogy a csatlakozógyártásban a kontaktsrapnel bevonása a legszélesebb körben alkalmazott módszer. A galvanizálás a fémionok lerakódását jelenti a galvanizáló oldatban a katódra, és a fémionok származhatnak a galvanizáló oldatban való oldhatóságból. Az anód a katódon lerakódott fémionok kiegészítésére. Ebben az egyszerű egységben a leválasztási és galvanizálási folyamatot főként az oldat kémiai hatása és a katód felületén való árameloszlás szabályozza. A bevonatanyag, például az arany, az alatta lévő nem nemesfém különböző pontjain rakódik le, és a galvanizáló folyamat során fokozatosan megvastagodik a bevonat felületén. Egy bizonyos vastagság elérésekor a bevonatréteg „teljesen” lefedi az alatta lévő fém felületét. Vagyis a bevonat borításának mértékét az alapfém felületi jellemzői és tisztasága, valamint a galvanizálási eljárás határozza meg. A galvanizálási eljárás leggyakoribb hátránya, hogy sok pórus van a bevonatban. Az ilyen sok pórusú pórusokat porozitásnak nevezik. 3. A galvanizálás elve A galvanizálás a felületkezelés egyik módja. Elektróda reakciót alkalmaz, hogy bevonatot képezzen a munkadarab felületén. Katódként a vezető felületű anyagot (munkadarabot), anódként az oldott fémet (Ni, Sn/Pb stb.) használjuk. Az elektrolitoldatban külső egyenáram hatására az anódfém fémionokká oldódik, és a katódon (munkadarabon) kicsapódik, ezáltal a munkadarabbal szilárdan összekapcsolódó bevonatréteg alakul ki. 4. A végső bevonatréteg anyaga általában nikkel (Ni). ) Az alsó réteg, majd szelektív bevonat ón/ólom (Sn/Pb), arany (Au) vagy palládium (Pd) és más fémek szükség szerint. A bevonatréteg nagyon vékony, és az általános mértékegység mérföld (u'). 1 u'u003d 1 mikro hüvelyk u003d 10-6 × 25,4 mm u003d 1/400 × 0,01 mm u003d 1/400 1u u003d 39,4 u'5. Bevezetés a folyamatos bevonatolási folyamatba a. Meleg lyukasztás és kisütés: ellenőrizze a bélyegző anyagok minőségét, és csatlakoztassa a bevonandó kapcsokat a galvanizáló gép melegítő szalagjához. b. Kémiai zsírtalanítás: A zsírtalanításhoz katódos elektrolitos zsírtalanítást alkalmaznak. c. Elektrolitikus zsírtalanítás: A zsírtalanításhoz a katódos elektrolitikus zsírtalanítási módszert alkalmazzák. d. A vizes mosás célja az anyagszalagra tapadt lúgos zsíroldó folyadék lemosása, nehogy a következő állomásra kerüljön és a túlzott sav semlegesítse. e. Savaktiválás: célja az anyag felületi oxidjának (CuO) eltávolítása és a túl zsírtalanító lúg semlegesítése. f. Másodlagos mosás: mossa le az anyag felületén lévő kénsavat. g. Ni-bevonat: A cél a védelem alapja. A Ni-bevonatot azonnal le kell vonni Au-val és Sn/Pb-vel, különben könnyen oxidálódik és a vezetőkerék nem szikrázhat, különben könnyen lefejthető és lyukak keletkeznek. h. Visszanyerő vizes mosás: célja a kivett Ni lemosása és visszanyerése. én. Mosás: A cél az, hogy megakadályozzák a Ni bejutását az alsó állomásra. j. Sn/Pb bevonat: célja a terminál forraszthatóságának javítása. k. Utókezelés: forró vizes mosás → tompavizes mosás → szárítás → szárítás, célja a terminál felületére tapadt vegyszeres oldat eltávolítása, hogy a terminál száraz környezetben legyen, és megakadályozza a terminál korrózióját és elszíneződését . L. Átvétel: ellenőrizze a mennyiséget és a minőséget, és illessze be a címkét. n. A raktári társadalom fejlődése elválaszthatatlan az elektronikai ipar széles körű alkalmazásától, a gyors technológiai frissítéstől, az elektronikai termékek termináltechnológiájának innovációjától. Üdvözöljük új és régi ügyfeleinket, hogy hívjanak vagy írjanak nekünk. Dongguan Precision Electronics Co., Ltd. Önnel együtt fog működni Ossza meg eredményeit, win-win együttműködést, és fejlődjön együtt!