Textil gépalkatrészek, fém sajtoló alkatrészek, mi az oka a bélyegző alkatrészek gyűrődésének + 3 millió lyukasztás másnapi gyártási kapacitás

A textilipari gépek fémbélyegzőalkatrészeinek gyártásáért felelős gyártó hardverbélyegző-feldolgozó technikusai elmondták, hogy több tényező is befolyásolja a bélyegzőalkatrészek gyűrődését. Xiaoshuo kiválogatott néhányat, és mindenkivel megértette: 　　 (1) A húzás mélysége befolyásolja az anyagok áramlását Az ellenállás eloszlása ​​a szerszám ürege mentén közvetlenül összefügg a húzási mélységgel. A homorú és domború görbe pozíciókban a túlzott nyújtási mélység az alakváltozási ellenállás egyenetlen eloszlását és ráncokat okozhat, amelyeket lehetőség szerint kerülni kell.　　 (2) Állítsa be az ütközőerő méretét. 　　 Ha a ráncok egyenletesen képződnek a munkadarab körül, azt elégtelen nyomóerőnek kell tekinteni. A nyomóerő fokozatos növelésével a ráncok eltüntethetők. A kúpos és félgömb alakú darabok nyújtásakor a nyújtás megkezdésekor az anyag nagy része felfüggesztésre kerül. Könnyen előidézhető az oldalfal ráncosodása, így a nyersdarabtartó erő növelése mellett a szedés és a feszítő bordák növelése is szükséges a lemezben lévő radiális húzófeszültség növelése és a ráncok megszüntetése érdekében.　　 (3) A kockafilé sugarának hatása 　　 A matrica filézési sugara túl nagy, és a nyersdarab belefolyik a szerszámba, és áthalad a matrica filéjén. Minél kisebb a hajlítási ellenállás a hajlítási alakváltozással szemben. Minél kisebb a hajlítási ellenállás, annál valószínűbb, hogy ráncokat okoz. Minél kisebb a matrica sugara, annál nagyobb a hajlítási deformáció hajlítási ellenállása, annál kisebb a ráncosodás valószínűsége, de könnyen előidézheti az alkatrész repedését, elhajlását.　　A nagy mennyiségű gyártási gyakorlat felhalmozódása révén bebizonyosodott, hogy a bélyegző alkatrészek gyűrődésének fő oka a nyújtási folyamat során felhalmozódó anyagok és a helyi anyagok túlzott sebessége. A tényleges megoldás megfogalmazásakor a fenti szempontok alapján a megfelelő öntőforma mechanizmust kell beállítani, és jó eredmények születnek. Hardver, 15 éves összpontosítás a textilipari gépek alkatrészeire és fémbélyegző alkatrészekre, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó- és gyártóberendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi feldolgozási kapacitás 100+ szerszámkészlet és napi gyártási kapacitás 3 millió lyukasztási idő, bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, 16 minőségellenőrzési réteg szigorúan irányított. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Az elmúlt 15 év során lelkiismeretes voltam, és az Ön igényeinek az eredményei iránt elkötelezett voltam, csak a munkája eredményéért!