A CAD alkalmazása a hajtórúd progresszív szerszámában

Tanulmányozzuk és megvitatjuk azokat a főbb kérdéseket, amelyekre a formaszerkezet tervezésénél figyelni kell a progresszív szerszámot használó hajtórúd-sajtoló alkatrészeknél, valamint a folyamat elrendezését, a nyomásközéppontot, a lemezborda tágulást és a szerszám helyzetét. konkáv és domború matrica a progresszív matricában hangsúlyosan kerül bemutatásra. Az egyes állomások ésszerű kombinációja méretének és felsőbbrendűségének meghatározása. A hajtórúd-bélyegző alkatrészeket általában összekötő elemként használják az elektromos iparban, és nagy méretpontossági követelményeket támasztanak. Erőteljesen át tudják adni az összekötő erőt. Ha a méret nem felel meg a termék tervezési követelményeinek, az a termék teljes átviteli mechanizmusát érinti. Súlyos ütközés esetén az átviteli mechanizmus nem működik megfelelően. Másodszor, önmaga formája bonyolultabb, és sokféle, különböző tulajdonságú sajtolás van integrálva, így nehezen alakítható ki.　　 Kétféle séma létezik az ilyen alkatrészek előállítására: az egyik a folyamat megvalósítása több egyszerű öntőformában, amelyeket hagyományos eljárásokkal diszpergálnak, a másik pedig az, hogy az eljárást egy progresszív szerszámkészletben valósítják meg. Az előbbihez nagyszámú berendezés, öntőforma, munkás szükséges, a dolgozók munkaintenzitása magas. Továbbá, mivel több szerszámot használnak az alkatrészek teljes gyártási folyamatának befejezéséhez, különböző tényezők halmozott hibákat okoznak a feldolgozás során, különösen egyes nagy pontosságú, nagy volumenű hajtókar-alkatrészek minőségét és mennyiségét nehéz garantálni egyetlen egyben. - feldolgozás penész. Ha az alkatrész alakja viszonylag összetett és az alak kicsi, az egyeljárású forma homorú és domború formájának szilárdsága korlátozott lesz, és nehéz kezelni az elülső és hátsó folyamatok elhelyezését, valamint a interferenciát az elülső és hátsó folyamatok között