loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A rozsdamentes acél tömítések-hardver jellemzői

Hardver és Ön elemzi a rozsdamentes acél tömítések jellemzőit: a tömítés az a rész, amely a csatlakoztatott rész és az anya között van. Általában egy lapos fémgyűrűt használnak, hogy megvédje a csatlakoztatott rész felületét az anya karcolódásától, és eloszlassa az anya nyomását a csatlakoztatott részen. A rozsdamentes acél tömítések használata nagyon elterjedt. Ha rozsdamentes acél tömítéseket használ, bármilyen típusú, zord környezetben, gondoskodnia kell a hosszú távú hatékony tömítésről, ellenkező esetben a rozsdamentes acél tömítések használata érvénytelen lesz, és súlyosan megsérül. Az alkatrészek vagy más munkadarabok normál használata, ezért a rozsdamentes acél tömítések kiválasztásakor a tömítés tulajdonságaira kell összpontosítani. A rozsdamentes acél tömítések jellemzői: 1. Légtömörség: A tömítőrendszer közegében a tömítés nem szivárog egy bizonyos időn belül az ajánlott hőmérsékleten és nyomáson. 2. Összenyomhatóság: Az összekötő csavarok meghúzása után a tömítés és a karima érintkezési felületének jól illeszkednie kell a tömítés biztosítása érdekében. 3. Kúszásállóság: A tömítésnek jó kúszási ellenállással kell rendelkeznie a nyomásterhelés és az üzemi hőmérséklet hatására. Ellenkező esetben a csavar forgatónyomatékának elvesztését okozza, ami csökkenti a tömítés felületi feszültségét és a keménygázrendszer szivárgását okozza. 4. Kémiai korróziógátló: A kiválasztott tömítést nem korrodálhatja vegyi közeg, és nem szennyezheti a közeget. 5. Rugalmasság: Még ha a rendszer stabil is, a két csatlakoztatott karima bizonyosan enyhén elmozdul a hőmérséklet és nyomás hatására. A tömítés rugalmas funkciójának kompenzálnia kell ezt az elmozdulást, hogy biztosítsa a rendszer tömítettségét. 6. Tapadásgátló: A tömítést használat után könnyen le kell venni a karimáról, ragasztás nélkül. 7. Nem korrozív: A tömítésnek nem korrodálónak kell lennie a csatlakoztatandó karima felületén. 8. Hőmérsékletállóság: A kiválasztott tömítést normál esetben a rendszer legalacsonyabb és legmagasabb hőmérsékletén kell használni. A fenti a hardver szerzőjének bemutatkozása. Remélem hasznos lesz számodra. Ha több információra van szüksége az alkatrészek bélyegzésével kapcsolatban, 15 éven át konzultáljon velünk. Bélyegzőipari hardver, telefon:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect