A sajtolt alkatrészek tervezésének jellemzői és anyagi előnyei

A sajtolás jellemzői tervezési és anyagi előnyei: a sajtolt alkatrészek az öntvényekhez, kovácsolt anyagokhoz, sajtolásokhoz képest vékony, egységes, könnyű és erős tulajdonságokkal rendelkeznek. A bélyegzés előállítható bordamerevítővel, peremekkel, emelkedésekkel és lejtéssel vagy műtárgyakkal a merevség javítása érdekében. Más módszerekkel nehéz kideríteni ezeket a műtermékeket. A precíziós öntőforma alkalmazása, a sajtolt munkadarab pontossága elérheti a mikron fokozatot, és az ismétlési pontosság magas, a specifikáció konzisztens, lyukfészket, domború készleteket stb. , így a bélyegzőalkatrészek alkalmazása régebbi szélesebb körben. A hardveres bélyegzőalkatrészek tervezésénél nem csak azért, hogy a szerkezet megfeleljen a felhasználási követelményeknek, hanem azt is figyelembe kell venni, hogy az megfeleljen a fémbélyegző alkatrészek öntési folyamatának követelményeinek, a fémbélyegző alkatrészek szerkezetének összhangban kell lennie a bélyegzési folyamattal. A jó fémbélyegzési alkatrészek öntési folyamata csökkentheti vagy elkerülheti a bélyegzési hibák kialakulását, könnyen garantálható a bélyegzőalkatrészek minősége, ugyanakkor egyszerűsítheti a bélyegzési folyamatot, növelheti a termelékenységet és csökkentheti a gyártási költségeket. A hardveres bélyegzési folyamat teljesítményét befolyásoló főbb tényezők a fémbélyegzési részek alakja, mérete és anyaga pontossága. Az alkatrészek bélyegzése történhet lyukasztással, hajlítással, nyújtással és egyéb módon az alkatrészek feldolgozására. A fémbélyegző alkatrészeket széles körben használják életünk minden területén, beleértve az elektronikát, az autóalkatrészeket, a dekorációs anyagokat és így tovább. A fémbélyegzési formázási folyamat a következő: a sajtolási részek elsősorban a fém vagy nemfém lemez, a prés nyomásának segítségével, a sajtolószerszám-sajtolás alakításán keresztül, elsősorban a következő előnyökkel rendelkezik: 1, a bélyegzés a helyszínen történik az anyagfelhasználás nem nagy, a bélyegzés által létrehozott, könnyű súly, jó merevség, annak alkatrészei és a plasztikus deformáció utáni fémlemez, javítandó fém belső szervezeti felépítés, a bélyegző alkatrészek szilárdságának javítására. 2, a bélyegző részek mérete nagy pontossággal, a modul mérete egységes, jó cserélhetőség. Nincs szükség további mechanikai feldolgozásra, hogy megfeleljen az általános összeszerelés és használat követelményeinek. 3, a bélyegzési folyamat során a bélyegzési részek az anyag felülete miatt nem pusztulnak el, ezért jó felületi minőséggel, sima és szép megjelenéssel rendelkeznek, a felületfestéshez, galvanizáláshoz, foszfátozáshoz és egyéb felületkezeléshez kényelmes körülményeket biztosítanak. Co. , LTD. , Dongguan város, a különféle sajtolóalkatrészek, feszítődarabok, fém összeszerelési alkatrészek és egyéb fém mechanikai alkatrészek fő gyártása. A cég elsősorban a műszaki erősség, a precíziós gépalkatrészek, háztartási gépek alkatrészeinek, autóalkatrészeinek és más iparágaknak a gyártásában a termelési és irányítási tapasztalatok sikere érdekében átment az ISO9001:2015 minőségbiztosítási rendszer tanúsításán. A gyárban jelenleg 2–315 tonnás lyukasztó több mint 60, több mint 30 tajvani penész-megmunkáló berendezés, valamint egy másik eszterga, köszörűgép, marógép, nyírógép, hegesztőgép, ponthegesztőgép és egyéb támogató berendezések vannak. Szerviz forródrót: Vonatkozó ajánlás 】 Részletek: mennyire ismeri az új energetikai autóipari bélyegző alkatrészeket? Részletek: a bélyegző-feldolgozó ipar részleteinek megosztása: a precíziós fémbélyegző alkatrészek rajzolása, kérjük, vegye figyelembe, hogy ez több lépés