A bélyegző alkatrészek jellemzői

A bélyegzés hagyományos vagy speciális sajtolóberendezések segítségével történik, a fémlemez deformációja a formában közvetlenül az erő és a deformáció, ezáltal nyer egy bizonyos formát, méretet és a termékalkatrészek gyártási technológiájának teljesítményét. A három elem feldolgozása a fémlemez, a sajtoló forma és a berendezések. A hidegbélyegzés egyfajta fémdeformációs feldolgozási módszer. Tehát az úgynevezett hidegsajtolás vagy fémlemez sajtolás, röviden bélyegzés. Ez műanyag fémfeldolgozás ( vagy nyomás feldolgozás) Az egyik fő módszer az anyagöntési mérnöki technológiához is tartozik. A globális acéllemezek 50-60%-a készül, ennek nagy része késztermékké préselve. Karosszéria, hűtő, gőzforraló dob, tartályhéj, motor, elektromos vasmagos szilikon acéllemez sajtolási folyamatban. Műszerek és mérőeszközök, háztartási gépek, irodai, tárolóedények és egyéb mechanikai termékek, nagyszámú bélyegzőalkatrész található. A bélyegzés hatékony gyártás, a kompozit matrica elfogadásának kezdeményezése, kivétel egy többállomásos progresszív matrica, amely a többcsatornás bélyegzéstechnikai művelet nyomása alatt fejezhető be, a teljes anyag automatikusan generálódik. Gyorsan generál, a pihenőidő hosszú, a gyártási költség alacsony, a percenkénti kollektív termelés is lehet, sok gyárban népszerű. A sajtolt alkatrészek és öntvények, kovácsolások, harcok vékony, egységes, könnyű és erős tulajdonságokkal rendelkeznek. A bélyegzés miatt a merevség javítása érdekében nehézkessé teheti ezt a főátmérőt, javított bordázattal, előlappal vagy műtárgyakkal. A durva forma miatt elutasítva, a munkadarab pontossága elérheti a mikron fokozatot, és a nagy pontosság, a specifikáció konzisztens, lyukfészket, domború halmazokat stb. A tényleges gyártás során általában a bélyegzési folyamat-teszt gyárthatóságának közelítésére használják, mint például a mélyhúzási teljesítményteszt, a kidudorodó teljesítményteszt és más vizsgálati anyagok bélyegzési teljesítménye, hogy biztosítsák a késztermék minőségét és a magas minősítési arányt. Bélyegzés a lemez mellett hidraulikus présformázással, általában őrléssel kell préselni. Ebben a nagysebességű átvitelben a préselésre való őrlés a fókusz, a berendezés konfigurációjának nyitott könyve a késztermékek gyűjteményéről, sétákról, gyors formakönyvtárról és az öntőforma elhelyezéséről, valamint számítógépes francia kötegek használatáról, magas termelési sebességet képezhet a passzív bélyegző gyártósor. Percenként a termelés több tíz vagy száz bélyegzési feltételek, befejezni bélyegzés rövid időn belül, hogy a folyamat, mint például egy személy, gyakran felszerelt és minőségi esemény. Ezért a biztonsági gyártás a bélyegzésben nagyon fontos téma