A precíziós fémbélyegző alkatrészek „hardver”-ében használt fémanyagok kémiai tulajdonságai

Az egyes igényesebb esetekben használt precíziós fémbélyegző alkatrészek gyakran megkövetelik a precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártása során felhasznált alapanyagok kémiai tulajdonságait. Néhány, megfelelő tapasztalattal nem rendelkező precíziós fémbélyegzőgyár veszteségesnek tűnik, amikor először érintkezik velük. Ma a Hardver népszerűsíti a következő precíziós fémbélyegző alkatrészekben használt fémanyagok kémiai tulajdonságait. A fémanyagok kémiai tulajdonságai arra a teljesítményre vonatkoznak, amelyet csak kémiai reakció során lehet elérni, beleértve az oxidációval szembeni ellenállást, a korrózióállóságot és a kémiai stabilitást. Egyrészt a kémiai tulajdonságok. A fémanyagok kémiai tulajdonságai a fémanyagok azon képességére utalnak, hogy ellenállnak a különböző korrozív közegek kémiai támadásának szobahőmérsékleten vagy magas hőmérsékleten. Főleg két szempontot foglal magában: a korrózióállóságot és az oxidációval szembeni ellenállást. Másodszor, a kémiai korrózió. Ez a fém és a környező közeg közötti közvetlen kémiai hatás eredménye. Két formája van: gázkorrózió és fémkorrózió nem elektrolitikus kémiai korróziós anyagokban. Jellemzői: a korróziós folyamat során nem keletkezik elektromos áram, a korróziós termékek a fémfelületen rakódnak le. Harmadszor, elektrokémiai korróziós korrózió. A fém- és elektrolitoldatok (például sav, lúg, só stb.) hatása által okozott korróziót elektrokémiai korróziónak nevezzük. Jellemzője, hogy a korróziós folyamat során áram keletkezik. A korróziós termék (rozsda) nem anódként fedi a fém felületét, hanem bizonyos távolságra az anód fémétől. Negyedszer, általános korrózió. Ez a korrózió egyenletesen oszlik el a fém belső és külső felületén, így a keresztmetszet folyamatosan csökken és a feszültség alatt álló részek tönkremennek. Öt, szemcseközi korrózió. Ez a fajta korrózió a fém belsejében, a kristályszemcsék szélei mentén megy végbe, és általában nem okoz semmilyen változást a fém alakjában, és gyakran okoz hirtelen károsodást a berendezésekben vagy alkatrészekben. Hat, lyukkorrózió. Ez a fajta korrózió a fémfelület kis felületén koncentrálódik, és gyorsan a mélybe fejlődik, behatol a fémbe, ami egyfajta korróziós károsodás, amely sokkal károsabb. Hét, feszültségkorrózió. Arra a károsodásra utal, amelyet a fém a korrozív közegben statikus feszültség hatására (a fém belső és külső feszültsége) okoz. Ez a fajta korrózió általában áthatol a szemcséken, az úgynevezett transzgranuláris korrózió. Nyolc, korróziós fáradtság. A korrozív közegben lévő fém által váltakozó feszültség hatására okozott károsodásra utal. Ez is egyfajta transzgranuláris korrózió. Kilenc, antioxidáns tulajdonság. A fémanyagok azon képessége, hogy ellenálljanak az oxidációnak szobahőmérsékleten vagy magas hőmérsékleten. A fémek oxidációs folyamata valójában a kémiai korrózió egyik formája. Közvetlenül használható egy bizonyos ideig, a fémfelület korrózió utáni súlyveszteségének nagyságával, azaz a fém súlyvesztésének mértékével