A megmunkálás fogalma, műszaki követelményei

A megmunkálás egy munkadarab alakjának vagy teljesítményének megváltoztatásának folyamatát jelenti mechanikus eszközzel. A mechanikai feldolgozás a megmunkálandó munkadarab hőmérsékleti állapotától függően hideg- és melegfeldolgozásra oszlik. A feldolgozás általában szobahőmérsékleten történik, és nem okoz kémiai vagy fázisváltozást a munkadarabban, ezt hidegfeldolgozásnak nevezik. Általában a normálnál magasabb vagy alacsonyabb hőmérsékleten történő feldolgozás a munkadarab kémiai vagy fázisváltozását okozza, amit termikus feldolgozásnak nevezünk. A hidegfeldolgozás a feldolgozási módszerek különbsége szerint vágási feldolgozásra és nyomásos feldolgozásra osztható. A hőkezelés általában hőkezelést, kovácsolást, öntést és hegesztést foglal magában. Ezenkívül az összeszerelés során gyakran alkalmaznak hideg hőkezelést. A feldolgozáshoz szükséges gépek közé tartozik a digitális kijelzős marógép, a digitális kijelzőalakító csiszológép, a digitális kijelző eszterga, az elektromos kisütőgép, az univerzális csiszológép, a megmunkáló központ, a lézeres hegesztés, a középső huzal, a gyorshuzal, a lassú huzal, a hengercsiszoló, a belső köszörű, a precíziós esztergagép precíziós alkatrészek esztergálására, marására, gyalulására és köszörülésére használható. Az ilyen típusú gépek jók a precíziós alkatrészek esztergálására, marására, gyalulására és köszörülésére, és akár 2μm-es megmunkálási pontossággal is meg tudnak dolgozni különféle szabálytalan alakú alkatrészeket. A modern megmunkálási és megmunkálási technológia rohamos fejlődésével lassan számos fejlett megmunkálási technológiai módszer jelent meg, mint például a mikromegmunkálási technológia, a gyors prototípus-készítési technológia, a precíziós ultra-precíziós megmunkálási technológia stb. A megmunkálás műszaki követelményei: 1. Tűrési követelmények. A megmunkálás során be kell tartani a befecskendezetlen alaktűrésre vonatkozó előírásokat és követelményeket. A hossz-eltérés felfelé és lefelé 0,5 mm, az öntési tűrészóna szimmetrikus nyersöntvény alapméret-konfigurációjának meg kell felelnie a követelményeknek. A vonatkozó követelmények működni fognak. 2. Az alkatrészek vágására vonatkozó követelmények. Az alkatrészeket az eljárásoknak megfelelően ellenőrizni és át kell venni. Azonban meg kell jegyezni, hogy miután az előző folyamat átment az ellenőrzésen, átvihető a következő folyamatra. A megmunkált részeken nem lehet sorja, ezért kérjük, figyeljen erre a pontra. A kész alkatrészek elhelyezésekor ügyeljen rá. Nem helyezhető közvetlenül a talajra, meg kell támasztani és védeni kell. A talajon nem lehet rozsda és olyan hiba, amely befolyásolja a teljesítményt, és ütéseket és karcolásokat okoz az életben vagy a megjelenésben. A megmunkált felületnél meg kell jegyezni, hogy nem lehet zúzódás vagy leesés. A végső eljárás hőkezelése után a felületen nem lehet oxidréteg, különösen a kidolgozás utáni illeszkedő felületen. A fog felületét nem szabad lágyítani. létezik. A megmunkálás után a menetfelületen ne legyen fekete bőr, dudorok és egyéb hibák, erre figyelni kell. A gépi gyártásnál a mechanikai feldolgozás magában foglalja az alapanyagok szállítását és tárolását, a gyártás előkészítését, a nyersdarabgyártást, az alkatrészfeldolgozást és a hőkezelést, a termék összeszerelést, valamint a hibakeresést, festést és csomagolást. A gyártási folyamat tartalma nagyon kiterjedt. A modern vállalkozások a rendszertervezés elveit és módszereit alkalmazzák a termelés megszervezésére és irányítására, és a termelési folyamatot bemenetekkel és kimenetekkel rendelkező termelési rendszernek tekintik. Tudományossá teheti a vállalkozás irányítását, alkalmazkodóbbá és versenyképesebbé teheti a vállalkozást. Ajánlott cikk: Ismerje meg a fémforgácsolási feldolgozási technológiát és fejlessze a fémvágási feldolgozási technológiát Előző bejegyzés: Felületkezelési módszerek elemzése, valamint a fémbélyegző alkatrészek előnyei és hátrányai