loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A csavartípus helyes kiválasztásának módja

A műanyag extruder extrudáló rendszerének egyik fontos részeként a csavar nemcsak a műanyag továbbítását tölti be, amely nem elhanyagolható, hanem rendkívül fontos szerepet játszik a műanyag extrudálás, lágyítás és formázás nehézségeiben is. A csavarszerkezet és a paraméterek ésszerű megválasztása fontos része az ideális termékminőség és teljesítmény elérésének.

A különböző műanyagfeldolgozási igények kielégítése érdekében sokféle csavar létezik, a leggyakoribbak a következők: gradiens típus (egyenlő mélység egyenlő mélység), gradiens típus (egyenlő mélység egyenlő mélység), mutáció típus, torpedófej típus és így tovább.

A csavartípus kiválasztását elsősorban a műanyag fizikai tulajdonságai és az extruder gyártástechnikai jellemzői határozzák meg.

(1) A nem kristályos polimerek lágyulása viszonylag széles hőmérsékleten megy végbe. Általában egyenlő távolságra lévő fokozatos csavarokat használnak. A kristályos polimerek olvadási hőmérsékleti tartománya viszonylag szűk, és általában izometrikus hirtelen csavart használnak. (Útmutató: Intézkedések a rozsdamentes acél rögzítőelemek reteszelésének megakadályozására)

(2) Kisméretű műanyag extrudereken például a φ45 extruder csavarja teljes menetes típust alkalmaz, egyenlő távolságokkal és egyenlőtlen mélységgel. A csavar hossza viszonylag kicsi, és főleg kis keresztmetszetű szigetelés extrudálására használják, és a köpenyréteg gyorsabb extrudálási sebességgel rendelkezik.

(3) A közepes méretű csavar teljes menetes típust alkalmaz, egyenlő távolságra és fokozatos menetmélységgel. Hossz-átmérő aránya nagyobb, mint egy kiscsavaré, a menetemelkedés pedig egyenlő, a gyökértől kezdve a sekélytől a mélyig. A menet végén lévő menet mélyebb, a gyökérnél a menet sekély, így a műanyag extrudálás mennyisége nagyobb, anélkül, hogy befolyásolná a csavar szilárdságát, az extrudálási sebesség gyors és a műanyag jól képlékeny. Általános közepes és kisméretű extruder szigetelés és védelem előállítására. Ideális csavar a kabáthoz.

(4) A nagy csavar átmérője általában meghaladja a 150 mm-t, például a φ150, φ200, φ250 extruder. A nagy csavar két típust alkalmaz, az egyik az egyenlő távolság és az egyenlőtlen mélység, például φ150, φ200 extruder; a másik a csavar három részre van osztva, nevezetesen egyenlő távolságra és egyenlő mélységre, egyenlő távolságra és egyenlőtlen mélységre, egyenlőtlen távolságra és egyenlőtlen mélységre, például A φ250 extruder kompressziós aránya 2-3, és hossz-átmérője van körülbelül 15:1 arányban. Főleg nagy keresztmetszetű huzal- és kábelszigetelések és köpenyrétegek előállítására használják.

További kapcsolódó hardverbélyegző alkatrészek iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect