A kötőelemek gyártásához használt kiváló minőségű speciális acél iránti kereslet hazánkban tovább fog növekedni

Hazámban a berendezésgyártó ipar revitalizációs folyamatának folyamatos előrehaladásával az ipari korszerűsítés üteme felgyorsul, a kötőelemek iránti kereslet pedig növekszik, ami egyben növeli a kötőelemekben használt kiváló minőségű speciális acél iránti igényt is.

　　 A hozzávetőleges statisztikák szerint több mint 40 000 fajta és milliónyi kötőelem létezik különböző formában és specifikációban itthon és külföldön, amelyeket elsősorban az autóiparban, a gépgyártásban, az elektronikai iparban, az építőiparban és a karbantartó iparban stb. Közülük az autóipar a legnagyobb felhasználó, amelynek kereslete a kötőelemek teljes értékesítésének mintegy 23,2%-át teszi ki; ezt követi a karbantartó ipar és az építőipar, amelyek kereslete a kötőelemek összértékesítésének mintegy 20%-át teszi ki; a harmadik pedig az elektronika. Az ipar, kereslete a kötőelemek teljes értékesítésének mintegy 16,6%-át tette ki. Iparági bennfentesek azt jósolják, hogy 2013-ban és a 12. ötéves terv időszakában a kötőelemek speciális acéljának potenciális piaca nagyon nagy. A becslések szerint 2013-ban hazám kötőelemek gyártása és értékesítése eléri a 7,2–7,5 millió tonnát; 2015-re hazám kötőelem-iparának piaci mérete megközelíti a 200 milliárd jüant. Ezért a kötőelemek gyártásában használt kiváló minőségű speciális acél iránti kereslet továbbra is emelkedő tendenciát mutat.

　　 Az iparági bennfentesek úgy vélik, hogy kihasználva az olyan iparágak gyors fejlődését, mint az autóipar, a szélenergia, az építőipar, a gyártás, a csúcskategóriás berendezések, az új energia stb., közép- és hosszú távon a kötőelemek iránti kereslet hazánkban továbbra is növekedni fog. gyorsan növekedni.

　　Az ország egyes iparágakban nagy jelentőséget tulajdonít a kötőelemek kutatásának és fejlesztésének. 2012. november 12-én a Nemzeti Fejlesztési és Reformbizottság, valamint az Ipari és Információs Kötőelemek Minisztériuma és további 7 projekt szerepel a 2013-as speciális műszaki reformprojektek között, köztük a nagysebességű vonatok hajtóműve, az energiatakarékos és környezetbarát automata sebességváltó. és kulcsfontosságú alkatrészek, nagyméretű tengeri sebességváltó, autómotor és automata sebességváltó lánc, valamint autómotor rögzítőelemei , Gépkocsi felfüggesztési rugók, autó nagy szilárdságú porkohászati ​​alkatrészek stb.

　　A rögzítőelem-gyártó iparban használt acél főként hidegfejű acélhuzalrudat tartalmaz, a minőségek 22A, 35K stb., a specifikációk pedig 6,5-20 mm-ig terjednek. Ezt a hidegfejű acélhuzalrudat főként csavarok, anyák és szegecsek gyártására használják. , Csavarok stb. A kötőelemek eltérő üzemi hőmérséklete miatt a felhasznált anyagok is eltérőek. Ha a munkahőmérséklet 370 ℃ alatt van, általában edzett közepes szénacélt használnak; 370 ℃ feletti hőmérsékletre többnyire hőálló acélt használnak; 480 ℃ alatt króm-molibdén gyengén ötvözött perlit hőálló acélt használnak; 540 ℃ alatt króm-molibdént használnak vanádium gyengén ötvözött perlit hőálló acél; 570 ℃ alatt magas krómtartalmú martenzites hőálló acélt használnak, de ennek az acélnak a lineáris tágulási együtthatója kicsi, és az előfeszítő erő hideg állapotban nem lehet túl nagy ahhoz, hogy megakadályozza az üzemi hőmérséklet elérését. a rögzítő túlterhelt és meghajlott.

　　 Az elmúlt években hazám acélipara növelte a kötőelemek acéljának kutatását és fejlesztését. Jelenleg közel 40 vas- és acélipari vállalat, köztük a Baosteel, a Xianggang, a Baotou Steel, a Shougang stb. gyárt hidegfejű acélt, és egyes acélminőségek megközelítették vagy elérték a fejlett külföldi szintet. Számos acélgyár is működik, amelyek együttműködési kapcsolatokat építettek ki a kötőelem-iparral, és az én hazámban a hidegvágásra szánt huzalrudak iparági csoportját alkotják. A termékváltozatok közé tartozik az alacsony szén-dioxid-kibocsátású, ultraalacsony szén-dioxid-kibocsátású, közepes széntartalmú (edzett és edzett), gyengén ötvözött acél és felületi karburátoros edzett acél, 5,5-42 mm-es specifikációkkal, amelyek szinte az összes kötőelem-acél iránti igényt lefedik. . Bár a hazai hidegfejezésű acélhuzal és huzalrúd fejlesztése későn indult, rohamosan fejlődött, különösen a 80-as évek közepe óta, nagy sebességű hengerhuzal gyártósorok és hengerhuzal folyamatos hengerlési gyártósorok kerültek gyártásba. A szalagok gyártása garanciát vállal a berendezésekre.

　　 Hazám kötőelemgyártó iparának csúcskategóriás termékek előállítására való fejlődésével magasabb követelményeket támasztanak a kötőelem-acéllal szemben. Például a petrolkémiai berendezések rögzítőelemei, amelyeket főként nagynyomású tartályokhoz, különféle hengerekhez, tartályokhoz és egyéb berendezésekhez használnak. Jellemzőjük a savval, lúggal, sóval és egyéb maró hatású közegekkel való érintkezés, és ki kell bírniuk a különféle durva környezeti terheléseket. A magas hőmérsékletű kötőelemek acéljának kellően magas folyáshatárral, nagy relaxációs stabilitással, kellően tartós plaszticitással és oxidációállósággal kell rendelkeznie. A magas hőmérsékletű tartály tömítettségének biztosítása érdekében bizonyos előfeszítő erőt kell adni a csavarok és anyák meghúzásához. A hőerőművek működési tapasztalatai szerint az előfeszítési feszültség általában 250 MPa ~ 350 MPa. A csavaracél tartós plaszticitása hosszú távú, magas hőmérsékleten történő működés után 3-5% alatt kell legyen, hogy lelassítsa a csavaracél rideg törését.

　　 Az iparági bennfentesek úgy vélik, hogy a kötőelemek acéljának fejlesztése és gyártása hazámban későn kezdődött, és nem tudja teljes mértékben kielégíteni a jelenlegi hazai kötőelemgyártási igényeket, és nem tudja kielégíteni az export igényeit sem. Ezen túlmenően az országomban a hidegvágó acél gyártása és piaci forgalomba hozatala számos minőséget kölcsönöz, mint például a G3506, G3507, G4105 a JIS szabványban, és számos acélminőséget az amerikai ASTM szabványban.

　　 Iparági bennfentesek azt javasolják, hogy a kötőelemipar kötőelem-acéllal szembeni követelményei szerint a vas- és acélipari vállalatoknak fokozniuk kell erőfeszítéseiket a hidegfejű acélok kutatása és fejlesztése terén, valamint nagy szilárdságú, nagy hőállóságú és jól alakítható hidegen fejleszteni kellene -fejezés acél. Teljesítse a kötőelemek egyre szigorúbb mechanikai teljesítménykövetelményeit