Fejlett alakítási technológia új bélyegzési eljárásának kifejlesztése

A sajtolástechnika fejlődése szorosan összefügg az anyagokkal, szerkezetekkel. A következő 10-ben - 15 év, a környezetvédelmi követelmények és az egyre szigorodó környezetvédelmi törvények nagy változásokhoz vezetnek az autók anyagában és szerkezetében. A város a CO2-kibocsátás csökkentése érdekében, az autó könnyűsúlyú, a legkiemelkedőbb, mint az anyag a fejlesztési irány az, hogy javítsa a szilárdságot és merevséget, mint és hatékony fejlesztése könnyű szerkezetek. Modern karosszériafelépítés, a nagy szilárdságú acél körülbelül 25%-ot tesz ki. Az ultra-nagy szilárdságú acél folyamatos fejlesztése során, kombinálva az új „hatékony szerkezet és gyártási technológia kifejlesztésével a tömeg több mint 20%-kal történő csökkentése”. De az érdekesebb irány az alacsony sűrűségű, például alumínium- és magnéziumötvözet anyagok alkalmazásának kiterjesztése az autókban. Európában és az Egyesült Államokban fejlesztik a jövőbeni háztartási autók alumínium karosszériáját, 40 - súlycsökkentést tehet 50%, a pénz csak a harmada az átlagos jelenlegi autónak. A fő probléma az alacsony költségű alumíniumötvözetek fejlesztése, új szerkezetek és nagy hatékonyságú gyártási módszerek kifejlesztése, valamint a hasznosítási technológia fejlesztése. Ha a költségprobléma megoldódott, az alumíniumötvözet az autóipari anyagok fő szerkezetévé válhat. 1991 óta a magnézium termelése ötévente megduplázódik, ez egy nagyon ígéretes jövőbeli anyag, 2003 után a magnézium alkalmazásának nyilvánvaló növekedése várható, beleértve a nagy külső részeket is. Az autókban, repülőgépekben, orvostudományban, élelmiszeriparban, vegyiparban, napi szükségleti cikkekben stb. használt kompozit lemezanyagok szintén széles körben alkalmazhatók. Ezen kívül a sütőben keményedő lapokhoz, például módosított anyagokból készült felületi lemezekhez. A 80-as években a horganyzott lemezbélyegzési technológiák tanulmányozása Európából és Amerikából; A 90-es években a lézeres testre szabott lemezsajtolás és mindenféle extrudált csőtuskó profil precíziós alakítástechnika kulcskutatása. Az alumínium vázalkatrészek adagolása is nő. A szerkezeti integráció fontos fejlesztési irányzat, nem csak a repülőgépeknél, az autók is bővítik majd az alkalmazást a jövőben. Az új anyagok és új szerkezetek bővülő alkalmazása miatt sürgős szükség van a megfelelő alacsony költségű bélyegzési technológia kidolgozására. A jelenlegi kutatás a következőkre összpontosít: az autókarosszéria-bélyegzési technológia alumíniumötvözetből készült részei, például a fedőalkatrészek. Külföldön a gyakorlati technológia és az adatok formatervezése miatt. （ 1) Különféle lézeres, testre szabott lemezvastagság-bélyegzési technológia. （ 2) Squeeze a cső tuskó belső nagynyomású alakító technológia. （ 3) Összetett lemez alakítási technológiája stb. A repülőgépiparban a titánötvözet, az alumínium-lítiumötvözet összetett alakú részei és az alumíniumötvözet darabjainak speciális alakítási technológiája a jelenlegi kutatási fókusz. Mivel a folyadéknak közvetlenül vagy közvetve, mivel a formának vagy az érzékelőnek különféle hidraulikus alakítási technológiájú közegnek kell lennie, a formaformázó vagy -formázó lágy módhoz kell tartoznia, sok előnye van, Közel 60 éveseknek) , ez a repülőgép-alkatrészek fő gyártási módja. Az elmúlt években a nagynyomású és nagynyomású tömítések problémamegoldásának forrása, az autóiparban a fontos alkalmazás gyors fejlődése. Hidroformázás, beleértve a hidraulikus hidraulikus nyújtást és a nagynyomású folyadék mélyhúzó csőformázást. Hidraulikus gumialakítás, a légiközlekedési ipar hagyományos alkalmazásából kibővült az autók belső és külső formáinak komplex formája, a 100 - 140 mpa nyomás alatt az alakítási minőség nagyon jó, alkalmas próbagyártásra és kis tételes gyártásra. Praktikus a belső nagynyomású alakítási technológia megjelenése, az iparosítás, a gyártómotor, a kipufogócső, a vezérműtengely és a tartóváz stb. , jó hatásfokot értek el, és a hidroformálással kapcsolatos előnyök várhatók, a testre szabott nyers sajtolás és a lézerhegesztés összeszerelése lesz a jövő autóipari könnyűsúlyozásának három kulcsfontosságú technológiája. Ezen túlmenően a viszkózus közepes nyomású alakítás, a mágneses impulzusformázás és mindenféle szerszámformázó technológiai kutatás is nagy előrehaladást mutat, egyre rugalmasabb folyamatokat mutatva. Lyukasztóprés importálva innen ( Tajvan és Japán) Bélyegző berendezés: repeszterminál, nagy pontosságú ( Plusz-mínusz 0 lyukasztási pontosság. 1毫米) És gyorsabban, SPM1500) . A TS16949, ISO9001, ISO14000 irányítási rendszer tanúsítása révén pedig elviseli a nagyvállalatok szigorú helyszíni ellenőrzését