loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A sajtolt alkatrészek, öntvények és kovácsolt anyagok közötti különbség és kapcsolat

Ha összehasonlítjuk a három terméktípust: sajtolt, öntvény és kovácsolt termék, milyen következtetéseket vonunk le? Valójában ennek a háromnak megvannak a maga sajátosságai, és az összehasonlítás során azt fogjuk tapasztalni, hogy a bélyegző alkatrészek sok különböző jellemzőt tartalmaznak. Tehát mi a konkrét tartalom? Együtt nézünk. A feldolgozási módok különbségei mellett teljesítménybeli különbségek is vannak köztük. Konkrétan összehasonlítottuk a sajtolt alkatrészeket az öntvényekkel és a kovácsolt anyagokkal, és megállapítottuk, hogy nyilvánvaló tulajdonságai négy szóban foglalhatók össze: vékony, egységes, könnyű és erős. Szóval, miért van ilyen nyilvánvaló funkció? Ez valószínűleg a feldolgozás során alkalmazott fejlettebb bélyegzési módszernek köszönhető. Más feldolgozási módszerekkel összehasonlítva, ha a bélyegzési módszert használjuk a feldolgozáshoz, azt fogjuk látni, hogy ennek a feldolgozási módszernek számos előnye van. Nem csak olyan bordákat, bordákat, hullámokat vagy karimákat tud feldolgozni, amelyeket más módszerekkel nehéz megvilágítani. A munkadarab, hanem a munkadarab pontosságát is nagyon magas színvonalra tudja elérni. Ezen túlmenően az ismételhetőség magas, és a feldolgozási pontosság nagyon állandó marad. Ezért az előállított bélyegzőalkatrészek specifikációi viszonylag egységesek. Ebből azt a következtetést vonhatjuk le, hogy a bélyegzés a jelenlegi műszaki színvonal alapján fejlett és hatékony gyártási módnak tekinthető. A tényleges feldolgozás során az összetett öntőformát több sajtolási folyamat elvégzésére használhatjuk egy présen, ami nemcsak a munka hatékonyságát javítja, hanem a feldolgozási pontosság magas színvonalát is fenntartja. Ezért összességében a sajtolás jobb, mint az öntvény és a kovácsolás. Végül a feldolgozási költségeket tekintve, viszonylagosan szólva, a sajtolt alkatrészek is előnyösebbek, és a gyártási hatékonyság is nagyon magas. Normál körülmények között percenként több száz munkadarab állítható elő. Ezért a fentiekből láthatjuk, hogy az ok, amiért az alkatrészek bélyegzése széles körben elterjedt, nagy összefüggésben van ezekkel a tényezőkkel. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect