A különbség a precíziós bélyegző alkatrészek feldolgozása és a "hardver" megmunkálása között

A precíziós bélyegzési alkatrészek feldolgozása és a mechanikai feldolgozás közötti különbség, ha az alkatrészek bélyegzéséről van szó, a Dongguan hardver nagyon tapasztaltnak mondható, minél vastagabbak a bélyegző részek, annál nagyobb a nyomás, a precíziós kivágás (a továbbiakban: finom kivágás) elterjedt blankolási eljárás Az ezen eljárás alapján kifejlesztett lemezfeldolgozási módszer a vezetési pontosság javítása, a domború ill. homorú matricák, növelik a fordított nyomást és a V-alakú gyűrűs nyersdarab tartót és egyéb technológiai intézkedéseket, amelyek erős háromirányú nyomófeszültség állapotot eredményeznek. finom blankolt részeket szerezzen be. A szokásos kivágási eljárással összehasonlítva a precíziós bélyegzési eljárás a következő jellemzőkkel rendelkezik: 1 A közönséges kivágási részek méretpontossága általában IT9-től IT12-ig terjed, a finom kivágási részek méretpontossága általában IT7-IT9, vastagsága pedig 0,5. fémlemez MM-től 1 mm-ig, a belső méretpontosság elérheti az IT6 szintet; 2 A közönséges kivágott részek nyírófelületének érdessége nagyobb, mint a szelvényé, míg a finomvágó részek nyírófelületének érdessége kisebb, mint a metszeté. 3 A bélyegző részek felületi integritása elérheti az 1. szintet, általában a 2. szintet, az általános sorjamagasság 0,01 mm és 0,08 mm között van, és az alkatrészek konzisztenciája jó; 4 A finom vágószerszám szerkezete összetett, és a gyártási pontosság magas; 5 Bár megtervezhető és gyártható A hidraulikus finomvágó szerszámot egy közönséges lyukasztóra vagy hidraulikus présre kell felszerelni a finom kivágási folyamat megvalósításához, de a modern precíziós sajtoló alkatrészek feldolgozása és gyártása nagy pontosságú és gyors speciális precíziós sajtolóalkatrész-feldolgozó préseket használ. jobb eredményeket