A Shanghai Qingpu hardverbélyegző alkatrészek exportőre azt mondta, hogy az anyagok és a formák + nyersanyagok a nemzeti szabvány eredeti gyárát használják

A Shanghai Qingpu hardverbélyegző alkatrészek exportőre az anyagokról és a formákról beszélt. Xiaoshuo abban a megtiszteltetésben részesült, hogy megvitathat néhány tudást és megoszthat veled. A bélyegzési feldolgozás magában foglalja a lyukasztást, hajlítást, mélyhúzást, alakítást, kikészítést és egyéb folyamatokat. A sajtolt alkatrészekkel feldolgozott anyagok főként melegen vagy hidegen hengerelt (főleg hidegen hengerelt) fémlemez anyagok, mint például szénacél lemez, ötvözött acéllemez, rugóacél lemez, horganyzott lemez, ónlemez, rozsdamentes acéllemez, réz és rézötvözet lemez, alumínium és alumíniumötvözet lemez stb. 1. Bélyegzőanyagok keménységi vizsgálata A sajtolóanyagok keménységi vizsgálatának fő célja annak megállapítása, hogy a vásárolt fémlemez izzítási foka alkalmas-e a sajtolóalkatrészek utólagos feldolgozására. A sajtolóalkatrészek különböző feldolgozási technikáihoz különböző keménységű lemezekre van szükség. . Az alkatrészek bélyegzésére használt alumíniumötvözet lemez Webster keménységmérővel tesztelhető. Ha az anyag vastagsága meghaladja a 13 mm-t, Barcol keménységmérőre cserélhető. A tiszta alumínium lemezhez vagy az alacsony keménységű alumíniumötvözet lemezhez a Barcol keménységmérőt kell használni. 2. Sajtolószerszám keménységi vizsgálata A sajtolószerszám fő anyaga a sajtolóacél (beleértve a szerszámacélt és a gyorsacélt is), és néha keményötvözetet is használnak. A bélyegző szerszámnak általában nagy keménységgel és kopásállósággal kell rendelkeznie, a hőkezelés elengedhetetlen. Dongguan Hardware Co., Ltd., 15 éves tapasztalat a bélyegző alkatrészek gyártásában, több mint 20 Ru0026D forma és tervezőmérnök, 5000 négyzetméteres műhely, több száz precíziós feldolgozó berendezés, 3 millió lyukasztó másnapi gyártási kapacitás, 20000+ készlet sajtoló szerszám testreszabott gyártási tapasztalata, bélyegzés A feldolgozott alkatrészek pontossága elérheti 0,01 mm, 16 szigorú minőségellenőrzés és hét precíziós bélyegzés alapvető technológiai szabadalom. A bélyegző alkatrészekből 2 nap és 4 nap alatt mintát vesznek a formából. Szállítás 2 napon belül, a testreszabott bélyegzési alkatrészek kiértékelése 1 óra alatt történik, és egy-egy személyre szabott alkatrészkövetési szolgáltatás. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!