loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A folyamatos üzemmód története és áttekintése

Bár a bélyegzési eljárás több mint kétszáz éves múltra tekint vissza, a folyamatos szerszámot csak az elmúlt 30 évben alkalmazták. Az úgynevezett egyállomásos matrica olyan szerszám, amely egy bélyegzési folyamatban csak egy bélyegzési feladatként szolgálhat, az úgynevezett matematikai számítási módszer pedig az, hogy minden munkaállomást viszonyítási alapként használunk, geometriát és háromszög módszert alkalmazunk a méret kombinálására. minden egyes állomáson megérintett részről, és határozza meg a megfelelő pozíciót a részei között. Például az első munkaállomás általi feldolgozás és a második munkaállomásra átvitel után az egyes feldolgozások közötti távolságnak egyenlőnek kell lennie az adagolási hossz pontos szabályozásához.  A folyamatos szerszámot automatizálás alapján tervezték. Két vagy több egyállomásos szerszámot matematikai számításokkal elrendeznek a munkaállomáson, hogy egy egész szerszámot alkossanak. Más szavakkal, a folyamatos szerszám olyan szerszámra vonatkozik, amely két vagy több munkaállomást képes elvégezni egy lyukasztógépen egy ütéssel.  Az úgynevezett automatikus tervezés az egyes állomások feldolgozási sorrendjének elrendezése, hogy a szalag zökkenőmentesen és helyesen haladhasson át a szerszámon, és fontolja meg a feldolgozási hibaelhárítás és a szerszámbiztonsági berendezések kialakítását. A folytonos öntőformákban használt anyagok általában tekercselt szalagok, és az anyag feldolgozása során a szalagokon lévő felesleges részeket egyenként levágják, ahogy állomásról állomásra haladnak előre a szerszámon. Ugyanakkor a félkész termékek feldolgozásának megkönnyítése érdekében. A szalagok átviteléhez egy vagy több keskeny szalagot vagy félkész terméket hagynak, amelyek az egyes folyamatokban lévő termékeket összekötik egymással, így a teljes csík egymás után kerül az öntőformában lévő egyes munkaállomásokra. Emellett egyes feldolgozási alkalmakkor, ha a termék nagy, folyamatos öntőformát használnak, a forma költsége túl magas és a lyukasztási energia nem elegendő, ezért külön nyersdarabot is használnak a gyártáshoz, azaz a nyersdarabot az első folyamatban használták. A szalag levágása után egyáltalán nem kapcsolódik a szalaghoz, és nem is válik a szalag részévé. Ehelyett az úgynevezett mechanikus kezet (mechanikus

kéz), mechanikus ujj (mechanikus ujj) vagy egyéb segédeszközök, amelyek elősegítik a munkadarab előrehaladását egy bizonyos pozícióba állomásról állomásra, ezt transzferetetésnek (transzfer adagolásnak) nevezik.

matrica), az ilyen típusú formákat általában transzfer szerszámnak nevezik

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect