loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A sajtolószerszám szerkezetének hatása a biztonságra

A sajtolószerszám a bélyegzési feldolgozás fő technológiai berendezése, és a sajtoló alkatrészeket a felső és az alsó szerszám egymáshoz viszonyított mozgása teszi teljessé. A feldolgozás során a felső és az alsó öntőforma közötti folyamatos szétválás és rekombináció következtében, ha a kezelő ujjai folyamatosan behatolnak a formazárt területre, vagy ott maradnak, az komoly veszélyt jelent a személyes biztonságára.

(1) A forma főbb részei, funkciói és biztonsági követelményei

1. A munkadarab domború és homorú szerszáma az a munkadarab, amely közvetlenül a nyersdarabot formálja. Ezért ez a forma kulcsfontosságú része. A domború és homorú forma nem csak precíz, hanem összetett is, az alábbi követelményeknek kell megfelelnie: (1) Megfelelő szilárdságúnak kell lennie, és nem lehet eltörni vagy megsérülni a sajtolási folyamat során. (2) Anyagára és hőkezelésére vonatkozóan megfelelő követelményeket kell támasztani a nagy keménység miatti ridegség megelőzése érdekében.

2. Pozícionáló alkatrészek A pozícionáló alkatrészek azok az alkatrészek, amelyek meghatározzák a nyersdarab beépítési helyzetét. Vannak pozícionáló csapok (lemezek), ütközőcsapok (lemezek), vezetőcsapok, vezetőlemezek, oldalvágók, oldalsajtolók stb. A pozicionáló alkatrészek tervezésénél azt kell figyelembe venni, hogy kényelmes legyen a működtetés, ne legyen túlpozícionálás, és a helyzet könnyen megfigyelhető legyen. A legjobb az előre pozicionálás, a külső profil pozicionálás és a vezetőcsap pozicionálás alkalmazása.

3. Alkatrészek préselése, ki- és kiürítése A préselési részek közé tartoznak az üres tartók, üres tartók stb.

A nyersdarab tartó nyomást gyakorolhat a húzott nyersdarabra, ezáltal megakadályozza, hogy a nyersdarab meghajoljon és ráncok képződjenek érintőleges nyomás hatására. A tartólemez feladata, hogy megakadályozza a nyersdarab elmozdulását és pattanását. Az ejektor és a nyomólap funkciója az alkatrészek kilökődésének és a hulladék anyagok tisztításának megkönnyítése. Rugókkal, gumi- és légpárnás tolórudakkal vannak megtámasztva a berendezésen, fel-le mozoghatnak. A kidobó alkatrészeket elegendő kilökőerővel kell megtervezni, és a mozgást korlátozni kell. A kirakodódeszkának minimálisra kell csökkentenie a zárt területet, vagy ki kell marni az üres kézréseket a működési helyzetben. A szabaddá tett kirakólemezt védőlemezekkel kell körülvenni, hogy megakadályozzák az ujjak bejutását, illetve az idegen tárgyak bejutását, a szabad felület széleinek és sarkainak tompának kell lenniük.

4. Vezetőelemek A vezetőoszlopok és a vezetőhüvelyek a legszélesebb körben használt vezetőelemek. Feladata annak biztosítása, hogy a domború és homorú szerszámok pontos illeszkedési hézaggal rendelkezzenek a sajtolási munkák során. Ezért a vezetőoszlop és a vezetőhüvely közötti hézagnak kisebbnek kell lennie, mint a záróhézag. A vezetőoszlop az alsó formaalapra van állítva, és a vezetőoszlop felső végfelülete legalább 5-10 mm-rel van a felső sablon felső felülete felett, amikor a löket alsó holtpontja van. A vezetőoszlopot a modultól és a nyomólaptól távol kell elhelyezni, hogy a kezelő karjának ne kelljen átmennie a vezetőoszlopon az anyagok adagolásához és átvételéhez.

5. A támasztó és szorító alkatrészek közé tartoznak a felső és alsó sablonok, formafogantyúk, domború és homorú formarögzítő lemezek, hátlapok, dugók stb. A felső és az alsó sablonok a szerszám alapvető részei, és különféle egyéb alkatrészek vannak felszerelve és rögzítve. A sablon síkmérete, különösen az első és hátsó irány kompatibilis legyen a munkadarabbal, a túl nagy vagy túl kicsi nem kedvez a működésnek.

Egyes formáknál (alakító-, lyukasztóformák) alátétlemezt kell felállítani a formaalap alá az elválás megkönnyítése érdekében. Ebben az időben jobb, ha a hátlapot és a sablont csavarokkal köti össze, és a két hátlap vastagságának teljesen egyenlőnek kell lennie. A hátlapok távolsága a szállítható alkatrészektől függ, és nem lehet túl nagy, hogy megakadályozza a sablon eltörését.

6. A rögzítőelemek közé tartoznak a csavarok, anyák, rugók, csapok, alátétek stb., általában szabványos alkatrészeket használnak. A bélyegzőszerszámoknak nagyon sok szabványos alkatrésze van, és a tervezésnek és a kiválasztásnak biztosítania kell a meghúzás és a rugalmas kilökődés igényeit, elkerülve a rögzítőelemek felszínre kerülését a felületi működési pozícióban, valamint megelőzve a kézsérülést és a működés akadályozását.

(2) A formatervezés biztonsági pontjai

A szerkezetnek törekednie kell arra, hogy biztosítsa az etetés, a rendelés, a kiürítés és a hulladékok eltakarításának kényelmét. Apró alkatrészek megmunkálásakor szigorúan tilos, hogy a kezelő ujjai, csuklói vagy más testrészei benyúljanak a penész területére. Nagyméretű alkatrészek feldolgozásakor, ha a kezelőnek kézzel kell belépnie a formába, a lehető legnagyobb mértékben csökkentenie kell az öntőforma hatókörét, le kell rövidítenie azt az időt, amíg a test bizonyos része a formában marad, és tisztáznia kell a penész veszélyzónáját, és gondoskodni kell a szükséges védőintézkedésekről és eszközökről.

A forma különböző részeinek kellő szilárdságúnak és merevnek kell lenniük, hogy megakadályozzák a használat során bekövetkező sérüléseket és deformációkat. A rögzítőelemeket lazaság elleni védelemmel kell ellátni a kezelő véletlen sérülésének elkerülése érdekében.

A feldolgozás során nem szabad hulladékot vagy munkadarab-rakéket okozni, amelyek befolyásolják a kezelő figyelmét, vagy akár meg is sértik a kezelőt. Ezen túlmenően el kell kerülni, hogy a záróelemek sorjái bevágjanak. Az ütési művelet során a kezelőnek nem szabad túl nagy mozgásteret tartania, és kerülnie kell azt a testtartást, amely elveszíti a test stabilitását. Túlzott és nehéz tevékenységek a házi feladat során nem megengedettek. Meg kell próbálni elkerülni az erős zajt és vibrációt a bélyegzési feldolgozás során. A formatervezésnek fel kell tüntetnie az öntőforma tömegét az általános rajzon a beszerelés megkönnyítése és a biztonság biztosítása érdekében. A 20 kg-nál nagyobb súlyú alkatrészek feldolgozásakor emelési és kezelési intézkedéseket kell tenni a munkaintenzitás csökkentése érdekében. A formarészek össze- és szétszerelésekor kényelmesnek és biztonságosnak kell lennie, hogy elkerülje a kéz becsípődését vagy vágását. A formának könnyen szétszedhetőnek és tárolhatónak kell lennie. Röviden, még a forma kisebb problémái is befolyásolják a biztonságot. Csak az egyes műveletek konkrét problémáinak elemzésével lehet előterjeszteni a szerszámmal kapcsolatos biztonsági óvintézkedéseket

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna visite pour la première fois le nouveau client américain Lacroix Electronics
Fortuna a profité de sa participation au salon de Los Angeles pour rendre visite à son nouveau client, Lacroxic Electronics, afin de renforcer la coopération commerciale entre les deux parties et d'explorer les opportunités de coopération potentielles à l'avenir.

Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

Haute qualité
Cadre de connexion
Estampage pour l'électronique



La demande en matière d'estampage de grilles de connexion de haute qualité dans l'industrie électronique continue de croître à mesure que les entreprises s'efforcent de produire des appareils électroniques plus petits, plus légers et plus efficaces.

Expert
Cadre de connexion
Fournisseurs pour projets d’estampage personnalisés



Avez-vous besoin de cadres de connexion de haute qualité pour vos projets d'estampage personnalisés ? Ne cherchez pas plus loin que nos fournisseurs experts de cadres de connexion

Depuis 2024, les services d'estampage de grilles de connexion continuent de jouer un rôle essentiel dans la fabrication et l'assemblage de composants électroniques.

Tendances futures dans
Cadre de connexion
Technologie d'estampage



Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect