A hőkezelési folyamat hatása a sajtolószerszámra;

A gyakorlatban, ha a hőkezelés során a kioltási és temperálási folyamat nem megfelelő, az nagymértékben befolyásolja a sajtolószerszám teljesítményét és élettartamát. A szerszám munkadarabjainak kioltó alakváltozása és repedése, valamint a használat közbeni korai törés mind a szerszám hőkezelési technológiájával kapcsolatos. Lényeges; íme egy rövid elemzés és bevezetés; 　1, az öntőforma munkadarabok gyártási folyamatának fontos láncszeme a kovácsolás. Erősen ötvözött szerszámacél formákhoz általában műszaki követelményeket támasztanak az anyagkarbidok forgalmazására. Ezenkívül szigorúan ellenőrizni kell a kovácsolás hőmérsékleti tartományát, meg kell határozni a megfelelő fűtési előírásokat, el kell fogadni a megfelelő kovácsolási erő módszert, és a kovácsolás után lassú hűtés vagy időszerű izzítás szükséges.　2. Használjon izzítást, normalizálást vagy hűtést és temperálást, valamint egyéb előzetes hőkezelési eljárásokat a különböző anyagokhoz és az öntőforma munkadarabjainak követelményeihez a szerkezet javítása, a kovácsolt nyersdarab szerkezeti hibáinak kiküszöbölése és a feldolgozási technológia javítása érdekében. A nagy széntartalmú ötvözött szerszámacél megfelelő előzetes hőkezeléssel eltávolíthatja a hálózati másodlagos cementitet vagy lánckarbidot, szferoidizálhatja és finomítja a karbidot, és elősegítheti a keményfém eloszlásának egyenletességét. Ez segít biztosítani a kioltás és temperálás minőségét, és javítja a sajtolószerszámok élettartamát.　3. A fémbélyegző szerszámok hőkezelésénél a kulcselemek kioltása és megeresztése. Ha az oltás és a melegítés során túlmelegedés következik be, az nemcsak a munkadarab nagy ridegségét okozza, hanem könnyen deformációt és repedést is okozhat a hűtés során, ami súlyosan befolyásolja a forma élettartamát. Amikor a szerszámot kioltják és felmelegítik, figyelmet kell fordítani az oxidáció és a dekarbonizáció megakadályozására, és szigorúan ellenőrizni kell a hőkezelési folyamat specifikációit. Ha a körülmények megengedik, vákuumos hőkezelés alkalmazható. Az oltás után időben temperálni kell, és a műszaki követelményeknek megfelelően különböző temperálási eljárásokat kell alkalmazni.　4. Az öntőforma munkadarabjait durva megmunkálás után feszültségcsökkentő izzításnak kell alávetni, a cél a durva megmunkálás okozta belső feszültség kiküszöbölése, hogy elkerülhető legyen a túlzott deformáció és az edzés okozta repedések. A nagy pontosságú formák esetében feszültségmentesítő és temperáló kezelésnek kell alávetni őket köszörülés vagy elektromos megmunkálás után, ami elősegíti a sajtolt alkatrészek pontosságának stabilizálását és az élettartam javítását. Cikk ajánlása: Mi a hidraulikus prés működési elve fémbélyegző alkatrészek feldolgozására? Előző bejegyzés: A bélyegzőalkatrészek feldolgozásánál a lyukasztási folyamat rövid bemutatása