Az anyagok hatása a bélyegzőalkatrészek feldolgozására

A sajtolóüzemekben az alkatrészek bélyegzésének fő folyamatai a lyukasztás, hajlítás és nyújtás. Ez a három eljárás eltérő követelményeket támaszt a bélyegző anyagokkal szemben. Precíziós, több mint 10 éve a precíziós fémbélyegzésnek szentelt, és gazdag tapasztalattal rendelkezik a lyukasztás, hajlítás és húzás feldolgozása terén. Ezután a precíziós szerző a különböző anyagok hatását és e három sajtolási eljárást elemzi. 1. A blankolás előírja, hogy a nyersanyagoknak elegendő plaszticitásúaknak kell lenniük ahhoz, hogy az anyag ne hasadjon szét a blankolás során. A puha anyag blankolása után sima keresztmetszetű, kis lejtésű bélyegzőrészeket kaphatunk, a keményfém sajtolóanyag keresztmetszetét pedig blankoljuk. Az egyenetlenségek nagyok, a vastag anyag pedig képlékeny anyag, amely lyukasztás után nagyon könnyen szakadást okoz; 2. A hajlított és alakított anyagnak megfelelő plaszticitással és alsó szilárdsági határértékkel kell rendelkeznie; a nagy plaszticitású lemez legyen Nem könnyű megrepedni hajlításkor; az alacsonyabb szilárdsági határral és alacsonyabb rugalmasságú formákkal rendelkező anyagok hajlítás után kisebb rugalmassági deformációval rendelkeznek, és nagyon könnyű pontos méretű hajlító alkatrészeket beszerezni; hajlításkor nagy rugalmasságú fémbélyegző alkatrészeknek kell rendelkezésre állniuk. Nagy relatív hajlítási féllánc, különben az anyag nagyon könnyen repedhet a hajlítási folyamat során; 3. A rajzanyagok rajzfeldolgozási technológiája nemcsak azt írja elő, hogy a rajz mélyrétege minél kisebb legyen, a megjelenés pedig minél egyszerűbb, lekerekített legyen. Azt is előírja, hogy az anyag jó plaszticitással rendelkezzen, ellenkező esetben nagyon könnyen előidézheti a feszített részek általános torzulását, részleges ráncokat és a megfeszített részek repedéseit, ha súlyosak; [Kapcsolódó ajánlások] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)