A fémbélyegző anyagok hatása a sajtolási folyamatra

A sajtolóalkatrész-feldolgozó üzemekben három fő fémbélyegzési eljárás létezik; a lyukasztás, hajlítás, mélyhúzás és a különböző eljárások eltérő követelményeket támasztanak a fémbélyegző alkatrészekkel szemben; 1. A fémbélyegző alkatrészek anyagainak hatása a kivágási folyamatra. Elegendő plaszticitású ahhoz, hogy a lap ne repedjen meg a lyukasztás során. A puha anyag lyukasztása után sima keresztmetszetű és kis dőlésszögű alkatrészeket kaphatunk. A keményfém sajtolóanyagok lyukasztás után nagy metszeti egyenetlenségekkel rendelkeznek, a vastag lemezek pedig rideg anyagok. , Lyukasztás után könnyű szakadási jelenséget produkálni; 2. A fémbélyegző anyagok hatása a hajlítási feldolgozásra; a hajlítandó lemezeknek megfelelő plaszticitással és alacsonyabb folyáshatárral kell rendelkezniük; a magas formájú lemezeket hajlítás közben meg kell hajlítani. Nem könnyű feltörni; az alacsonyabb folyáshatárú és alacsonyabb rugalmassági modulusú lemezanyag hajlítás után kismértékű visszarugózással rendelkezik, és könnyen előállítható a pontos méretű hajlítási forma; a nagyobb ridegségű fém sajtolóanyagnak nagyobb relatív értékkel kell rendelkeznie hajlításkor A hajlítási sugár, ellenkező esetben hajlítás közben hajlamos a repedésre; 3. A fémbélyegző anyagok hatása a húzási folyamatra; a fémlemez húzási folyamata nemcsak a lehető legkisebb húzási mélységet igényli, hanem a lehető legegyszerűbb formát, és a sima átmenetet is. Jó plaszticitás, különben könnyen okozhat általános torzulást, részleges ráncokat, sőt az alkatrészek megnyúlt részeit is; ajánlott cikk: sajtolóalkatrész-feldolgozó üzem, ahol a mikrovágófolyadék-feldolgozás típusairól beszélhetünk. Előző: Miért kell megtervezni és ellenőrizni a bélyegzést A darabok rögzítésének ellenőrzése?