loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A precíziós formafűtési hőkezelési folyamat hatása

A fűtési sebesség, a precíziós penész hatása, mivel a hőkezelés utáni deformációt általában a hűtés okozza, ez nem helyes. Különösen összetett, precíziós formafeldolgozási technológia a jobb formadeformáció hajlamosak nagyobb hatást produkálni, néhány penészmelegítési folyamat összehasonlítása nyilvánvalóan láthatja, hogy gyorsabban melegszik, nagyobb deformációt okoz. ( 1) Bármilyen deformáció a fém melegítési tágulását okozza, az acél miatt hevítés közben, egyenetlen formán belül, az egyes alkatrészek hőmérséklete, az egyenetlen fűtés) Elkerülhetetlenül a penészes részek kitágulását okozza az inkonzisztenciák, így belső feszültség keletkezik az egyenetlen melegítés miatt. Az acél alatti fázisátalakulási hőmérséklet, egyenetlen fűtési fő termikus stressz, több mint fázisváltozás hőmérséklet fűtési egyenetlen, is termelhet szervezet átalakulás tartományban nem, mind a szervezeti stressz. Tehát minél gyorsabb a melegítés, a formafelület hőmérséklete és a középpont-különbség, annál nagyobb a feszültség, annál nagyobb a forma hőkezelése a deformáció után. ( 2) A komplex precíziós formamelegítés megelőző intézkedéseinek lassúnak kell lenniük, ha a fázisátalakulási pont alá melegítik. Általánosságban elmondható, hogy a formák vákuum-hőkezelésének deformációja sokkal kisebb, mint a sófürdős kemence melegítésénél. Előmelegítés alkalmazása, az alacsony ötvözetű acélformákhoz előmelegítéshez ( 550 - 620 oC) ; Kettős előmelegítés (nagyon ötvözött acélformákhoz kell alkalmazni 550 - Oc és 800-620 850 oC) .

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect