loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A fémanyagok mechanikai tulajdonságainak hatása a sajtolási teljesítményre

A fémanyagok bélyegzési teljesítménye a fémanyagok különféle sajtolási folyamatokhoz való alkalmazkodóképességére utal. Például, ha egy bizonyos anyagot választanak ki bélyegzéshez, ez az anyag könnyen feldolgozható, a kapott bélyegzőalkatrészek toleranciaszintje magas, jó minőségűek, nagy a gyártási hatékonyság, nagyon kevés hulladéktermék keletkezik, és a sakk kopása nagyon lassú; azt lehet mondani, hogy ennek az anyagnak a bélyegzése Jó teljesítmény. A fémanyagok mechanikai tulajdonságai a fémanyagok sajtolási teljesítményének fő meghatározói. 1) A rugalmasság hatása a bélyegzési teljesítményre. A kivágási, lyukasztási, vágási, vágási és egyéb elválasztási eljárások a jobb elválasztási rugalmasság miatt jobb rugalmasságú fémanyagokhoz alkalmasabbak. A fém anyag jó minőségű keresztmetszetet kaphat. Rugalmassága miatt a fém anyagok hajlítás után visszarugóznak, ami miatt a hajlító részek nem tudnak megfelelni az előre meghatározott alak- és méretkövetelményeknek. És minél jobb a rugalmasság, annál nagyobb a visszapattanás. A hajlított részek visszaugrása nehezíti a gyártást, és sok munkaórát vesz igénybe a forma munkarészeinek beállítása, javítása. 2) A plaszticitás hatása a sajtolási teljesítményre Az olyan deformációs folyamatokat, mint a hajlítás, húzás és alakítás, a fémanyagok plaszticitása alapján hajtják végre. A jobb plaszticitású fémanyagok nagyfokú megengedhető alakváltozással rendelkeznek, ami csökkentheti a folyamatlépések számát és a közbenső izzítások számát a sajtolásnál, és nem is igényel közbenső izzítást, mint a fémanyagok képlékeny alakváltozási képességének egyik mutatóját. . A fémanyag egyenletes nyúlása közvetlenül meghatározza az anyag sajtolási teljesítményét. A gyakorlatban, mint például a sajtolásalakítás határdeformációjának mértéke, mint a peremezési együttható, a nyakkivágási együttható, a minimális hajlítási sugár, a kidomborodási együttható stb., közvetlenül vagy közvetve kifejezhető egyenletes nyúlással. Az elválasztási folyamat megköveteli, hogy az anyag megfelelő plaszticitással rendelkezzen, túl nagy a plaszticitás, túl puha anyag, a lyukasztással könnyen nagy sorja készíthető, mérete pedig nem könnyű megfelelni a követelményeknek. A plaszticitás túl alacsony, az anyag túl kemény és törékeny, a forma pedig könnyen viselhető. (3) A szilárdság és a keménység hatása a sajtolási teljesítményre. A fémanyagok szilárdsága nagy, keménysége is nagy. Ha az anyag szilárdsága és keménysége nagy, plaszticitásának alacsonynak kell lennie. Ezért a nagy keménységű fémanyagok nem alkalmasak olyan deformációs folyamatokra, mint a hajlítás, mélyhúzás és alakítás. Általánosságban elmondható, hogy a deformációs folyamatban használt anyagok keménysége alacsony, de a bizonyos szilárdságú és keménységű fémanyag jobb metszetminőséget kaphat az elválasztási folyamatban. A különböző típusú sajtolóalkatrészek fémanyagok mechanikai tulajdonságaira vonatkozó követelményeit az alábbi ábra mutatja. Előző: Hogyan kell felszerelni a fémbélyegző szerszámot a lyukasztógépre és hibakeresést végezni

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect