A sajtolt alkatrészek méretpontosságának befolyásoló tényezői

A bélyegzési alkatrészek méretének pontossága a tényleges méretre vonatkozik, amely a minta mérete közötti különbséget jelenti, minél kisebb a különbség, annál nagyobb a pontosság. Ess egy ideális világba, a tárgyak mérete azonos méretű, éle és homorú matricája, lyukasztó darabok mérete megegyezik a konvex szerszám vágóélének méretével. Valójában a munkadarab eredménye a forgácsolás során bizonyos rugalmas alakváltozások, a vágás után a munkadarab rugalmas helyreállítása megtörténik, ami az anyag méretének és a vágóél méretének leesését okozza, a lyukasztó részek összeegyeztethetetlenek a konvex vágóél méretével és befolyásolják a méret pontosságát. a bélyegző részek. A bélyegzési alkatrészek méretének pontosságát számos tényező befolyásolja, mint például a precíziós vakolási távolság, a szerszámgyártás, az anyag tulajdonságai és vastagsága, a bélyegzőalkatrészek alakja és mérete stb. , a fő tényező a vakolási távolság. Ha a domború és konkáv szerszám hézaga túl nagy, akkor a húzó hatású anyaglezárás során nagyobb, így a húzó alakváltozás. Vágás után a leeső anyag rugalmassága miatt kisebb és egy mérettel nagyobb lyukasztású anyagokat. Amikor a szakadék az órákon keresztül, mert az anyag által előállított konvex és homorú die extrudálás kompressziós deformáció. Az anyag vágás utáni rugalmassága miatt az esésű anyagok mérete megnő, és a lyukasztó alkatrészek mérete csökken. A bélyegzési pontosság mérete az anyag tulajdonságaitól és vastagságától függ. Közvetlenül meghatározza a lapot az anyag jellegéhez a vakolás folyamatában, a lágy anyagok rugalmas deformációja, a rugalmas deformáció kicsi, a kivágás utáni rugalmas visszanyerés szintén kicsi, az alkatrészek precíziós keményebbé teszik az anyagokat, a rugalmas deformáció nagyobb, a rugalmas visszanyerés nagyobb is, az alkatrészek vágása után precíziós blankolás, gyenge fényű rugalmas ívhajlítás, rugalmas helyreállítás, alacsony gyártási pontosság. Ezenkívül a méretpontosság az alkatrész alakjához és méretéhez kapcsolódik. Minél nagyobb az alkatrészek mérete, minél bonyolultabb a formák, a forma nehezíti a beállítást, a formahézagot nem könnyű egységesíteni, ezért annál nagyobb a méreteltérés. Meg kell vitatni a fenti tényezők hatását a bélyegzési alkatrészek méretének pontosságára. Ha az öntőforma-alkatrészek gyártási pontossága alacsony, akkor sem garantálható az alkatrészek pontossága. Tehát a pengeméret domború és konkáv öntőforma gyártási tűrés a munkadarab méretének megfelelően a pontossági követelmények meghatározásához