loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A fémbélyegző alkatrészek minden egyes folyamatvizsgálatának kulcspontjai

A fémbélyegző alkatrészek minden egyes folyamatvizsgálatának kulcspontjai. 1. Az ellenőrzés alapja: „Üzemeltetési utasítások” 2. Bírálati szabványok: 'Termékhibák osztályozási táblázata  3. Ellenőrzési cikkek és ellenőrző eszközök:   1. Megjelenés ellenőrzése: általában vizuális ellenőrzést, kézi tapintást, korlátozott mintákat stb. ellenőrzésre.   2. Méretellenőrzés: általában használjon féknyergeket, mikrométereket, dugaszolható mérőeszközöket és egyéb mérőeszközöket az ellenőrzéshez.  3. Szerkezetvizsgálat: általában használjon feszítőt, nyomatékmérőt, nyomásmérőt és egyéb mérőeszközöket az ellenőrzéshez.   4. Jellemző ellenőrzés: például elektromos, fizikai, kémiai és mechanikai jellemzők, amelyeket általában vizsgáló műszerekkel és speciális módszerekkel ellenőriznek. 4. Vizsgálja meg az egyes folyamatok legfontosabb pontjait és a gyakori nemkívánatos jelenségeket:   1. Vágás és vágás:    (1) Rossz alapanyagok (réz, sárgaréz, alumínium stb.).    (2) A specifikációk és a méretek megfelelnek-e a diagramnak (például lemezvastagság, termék   (3) A kerületi vágások egyenetlenek, túl magasak és túl kemények (alumínium lemez, alumínium profil típusának 0,1 mm-en belül kell lennie, vaslemez, réz , a bádoglemeznek 0,05 mm-en belül kell lennie). (4) Az anyag felülete törött, hólyagos, karcos, sérült, oxidált, fekete foltok stb.    (5) Vannak-e törmelékek a nyírógépen és a formán, vagy károsodtak-e az anyagok.    (6) Az anyag keménysége és állapota (például keményréz, lágyréz stb.).  2. Lyukasztás:   (1) A furat helyzete nem felel meg a rajz követelményeinek (egy furatnak legalább két mérete van a helyzet meghatározásához).   (2) A furat típusa megfelel-e a rajznak, például fényfurat (áteresztő furatok), peremlyukak (szivattyúzó furatok), menetfúró furatok.   (3) A furat mérete megfelel-e a követelményeknek, például M4, M3, M2, #6-32 stb. alsó lyukak.   (4) Lyukak száma Megfelelő-e (szivárgás lyukasztás).  (5) Van-e hólyagosodás, repedés, sorja a lyuk szélén, szükséges-e a nyílás lyukasztása és letörése, valamint annak mérete.  (6) Peremezési lyuk, ügyeljen a peremezés irányára, és a peremlyuk lapos legyen  (7) A lyukasztási sorrend helyes-e (van-e elkerülhető, és befolyásolja-e más alkatrészek méretét).  (8) A tű lyukasztása és törése addig, amíg nincs lyuk vagy sorja, vagy a karima nincs a helyén.   (9) Lyukasztáskor hulladék van a tű hegyén, ami károsítja a terméket; vagy a lyukasztási hulladék felbukkan a formára vagy a termékre, ami károsítja a terméket; vagy a lyukasztási hulladék eltömíti a formaüreget és károsítja a terméket. 3. Piros kiálló rügyek:   (1) Megfelelő-e a kiálló rügyek mérete, magassága és száma.   (2) A kiálló rügyek és a kiálló rügyek közötti méret megfelel-e a követelményeknek.   (3) A kiálló rügyek beleférnek-e a megfelelő lábakba; a lábak merőlegesek-e a termékrészre; hogy a lábak nagyot lendülnek-e a felszerelés után.   (4) A termékből kilógó lábak hossza megfelel-e a követelményeknek a lábak felszerelése után.   4. Megszövegezés:   (1) Az írás világos, teljes és hibamentes Jelenség (mint például a '7' a '乛').   (2) a betűméret összhangban van a termék anyagszámával (például a '' eltér a ''-től).   (3) A kézírás helyzete és iránya megfelel-e az ábrának.   (4) Word- vagy lyukasztási állapot szivárog (például hiányzik a „gyári” jelzés).    (5) A termék deformálódott vagy sérült-e a lyukasztás során.    5. Alakítás:    (1) A formázási méret összhangban van-e az ábrával.    (2) Az alakítási szög torzítása nagy és kicsi.    (3) Az alakítás nincs a helyén, az R szög túl nagy, és a lyukasztás mélysége a legjobb.    (4) Megfelelő-e az adagolás iránya (adag elöl).    (5) Van-e nyilvánvaló bemélyedés az alakítás után, vagy karcolások, sérülések vagy deformációk.   (6) Az alakítás előtti és utáni sorrend nem megfelelő, vagy hiányzik az alakítás.   (7) Az anyag eltörik-e az alakítás után (például a szigetelőburkolat konvex helyzete, a rézlemez kialakul).   (8) Penészedés elkerülése alakítás közben Megfelelő-e a hely mérete, károsítja-e a menetes furatokat, pozícionáló oszlopokat stb. Előző bejegyzés: A fémbélyegző alkatrészek születése óta

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect