Az állvány sajtolóalkatrészeinek szintezési és alakítási folyamata

A kiegyenlítésnél és alakításnál megengedett deformáció mértéke nagyon kicsi, ezért a nyersdarab alakjának és méretének nagyon közel kell lennie az alkatrészhez. Kiegyenlítés és alakítás után az alkatrészek pontossága nagy, így az öntőforma alkotórészére vonatkozó pontossági követelmények ennek megfelelően javulnak. Kiegyenlítéskor és alakításkor a nyersdarab feszültségi és alakváltozási állapotának előnyösnek kell lennie, hogy csökkentse az alkatrész alakjának és méretének rugalmas helyreállását az anyag kirakodás utáni rugalmas deformációja miatt. Mivel a szintezést és az alakítást a hajtókarprés alsó holtpontjában kell elvégezni. Ezért a berendezés pontosságának és merevségének magasnak kell lennie, és általában erre a célra szolgáló precíziós présgépen végzik. Ha közönséges prést használunk, túlterhelés elleni védőberendezést kell biztosítani a berendezés károsodásának elkerülése érdekében. A szintezést leggyakrabban az alkatrészek simítására használják, hogy kiküszöböljék az ívelés során keletkező egyenetlenségeket. Vékony anyagokhoz és olyan alkatrészekhez, amelyek nem engedik a bemélyedést a felületen, általában sima kiegyenlítő formákat használnak; vastagabb közönséges alkatrészekhez általában fog alakú kiegyenlítő formákat használnak. A formázást általában a hajlítási és mélyhúzási folyamat után használják. Az alakító forma hasonló az általános formázó formához, azzal a különbséggel, hogy a munkadarab alakja és mérete nagy pontossággal rendelkezik, a felületi érdesség értéke alacsonyabb, és a rés sugara és a rés értéke kicsi. Az alakításnál helyesen kell kiválasztani a képlékeny alakváltozás helyzetét, az alakváltozás nagyságát, a megfelelő feszültség- és alakváltozási állapotot az alkatrész alakjának jellemzőinek és pontossági követelményeinek megfelelően. A hajlított rész felborításával kapott munkadarab méretpontossága nagy, jelenleg gyakran alkalmazott szintezési módszer. Furatú hajlító vagy nem egyenlő szélességű hajlító alkatrészeknél azonban a felborítás nem alkalmas, mert a furatok könnyen deformálódnak a felborítás során. A rajzelemek formázása a negatív hézagú rajzformázási módszert alkalmazza, és a hézag az anyagvastagság 0,9-0,95-szöröse lehet. Az alakítási folyamat és az utolsó rajzolási folyamat egy folyamatba kombinálható a befejezéshez. Kapcsolódó hírek: A sajtoló alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága