A precíziós bélyegző alkatrészek „hardver” megjelenésének szabályozásának főbb pontjai

A precíziós sajtolóalkatrészek gyártásához, ha az acél alapanyagok importált rozsdamentes acél anyagok, a kilyukasztott precíziós vasalatrészek gyakran megjelenési hibákkal, például foltokkal, zúzódásokkal és karcolással rendelkeznek. Ugyanakkor, ha ez megtörténik, adjon hozzá porszívót és kilégzési fúvókát a lyukasztóhoz, de a hatás nem kielégítő. Valójában sok módja van ennek a helyzetnek a megoldására. 1. Adjon hozzá védőfóliát, és ragassza fel az anyagra. Az anyag vásárlásakor kérdezze meg a szállítót. Ne adjon hozzá olajat vagy vizet a termék feldolgozása közben. A gyártás során egyenként engedje le a terméket. A vágókés átlapolt, és könnyen összetörik vagy megsérül! A költség magasabb és megfontolható. 2. Ha ez nem lehetséges, próbáljon meg különböző alapanyagokat cserélni. Az importált SUS és a hazai gyártású termékek teljesítménye néha meglehetősen eltérő. A különböző beszállítók teljesítménye is eltérő, de a kellő teljesítmény biztosítása mellett a költségkontroll is egy megoldás a probléma megoldására! 3. Adjon hozzá megfelelő mennyiségű lyukasztóolajat (a lyukasztó kenésére, a száj átvágására, hogy megakadályozza a hulladékképződést) A forma rendszeres tisztítása, a lyukasztó időben történő élezése, az élesség megőrzése és a törmelékképződés csökkentése szintén hatékony módszer. ! 4. A forma felületének jónak kell lennie, és a feldolgozás során a forma felületét kefével meg kell tisztítani. A forma és a munkapad felületét gyakran meg kell tisztítani. Nem lehetnek vasreszelékek és egyéb szemcsés szennyeződések az anyag vagy a forma felületén, de a gyártási hatékonyság csökken. Az elutasítási arányhoz képest ez elfogadható! Ha többet szeretne megtudni, forduljon bizalommal