A fő problémák a nagy szilárdságú kötőelemek feldolgozásában

(1) Garantált terhelés, ékterhelés minősíthetetlen

A garanciális terhelés és az ékterhelés kulcsfontosságú szempontok a húzóterhelés (A osztály) alatti termékek mechanikai tulajdonságainak értékeléséhez, ami különösen fontos a nagy szilárdságú kötőelemeknél. A garantált terhelés a termék azon képességének felmérése, hogy ellenáll-e a képlékeny alakváltozásnak a megadott húzóterhelés mellett. Ha ez az index nem felel meg a követelményeknek, az előfeszítő erő és a munkaterhelés miatt képlékeny deformáció léphet fel, ezáltal csökken az előfeszítő erő és meglazul a csatlakozás.

Az ékterhelési teszt célja a csavartermék szakítószilárdságának, valamint a fej és a rúd kötési szilárdságának felmérése. Ez az index minősíthetetlen. Nagyobb munkaterhelés hatására, különösen ütőterhelés vagy a tartófelület excentrikus terhelésnek van kitéve, Törés vagy visszafordulás következik be, ami a csatlakozás meghibásodását, vagy akár biztonsági balesetet okoz.

(2) Nem minősített keménység

A keménység szintén fontos mutató a kötőelemek mechanikai teljesítményének értékeléséhez. A különböző teljesítményszintű termékekhez felhasznált anyagok eltérőek. A mechanikai teljesítményszint fontos alapja a kötőelemek kiválasztásának. A teljesítményszintet be kell tartani a telepítés és a használat során. Határozza meg az üzemi terhelést és a beépítési nyomatékot.

Bizonyos anyagok esetében a keménységet ésszerű szinten kell szabályozni. A nagy keménység csökkentheti a termék fáradtságállóságát. A termék szilárdságának javítása érdekében egyes vállalatok magasabb szinten szabályozzák a keménységet, ami miatt egyes termékek túllépik a szabványt. (Útmutató: Bevezetés a fúró-megmunkáló központok általánosan használt szerszámmegmunkáló technológiájába)

(3) Túl sok széntelenítő réteg

A dekarbonizációs réteg szintén A kategóriás projekt. A dekarbonizáció miatt az alkatrészek felületi keménysége és szilárdsága nagymértékben csökken, ami súlyosan befolyásolja a rögzítőelem felületi érintkezési szilárdságát és kifáradási élettartamát, különösen a menetes rész károsodását. A dekarbonizáció fő oka a nyersanyagok széntelenítése, az anyagreformálás során a dekarbonizáció és a termék hőkezelése során a dekarbonizáció.

(4) Rossz méret

A kötőelemek általános célú alkatrészek, és nagy csereszabatosságot igényelnek. A túlméretezés közvetlenül befolyásolja a cserélhetőségüket, és még a csatlakozás erősségét, a lazaság elleni teljesítményt vagy az élettartamot is befolyásolja. A minősíthetetlen méret fő oka a nem megfelelő folyamatszabályozás. Az anyagok megtakarítása érdekében egyes méreteket az alsó határ közelében szabályoznak, a berendezést nem állítják be időben a gyártási folyamat során, és a tűréshatáron kívüli szerszámot és szerszámot használják;

A második a gyenge ellenőrzés, a folyamatellenőrzés és a gyári ellenőrzés nem szigorú, ami miatt egyes minősítetlen tételek átmennek a vámon; a harmadik, hogy a mérőeszközöket nem lehet rendszeresen mérni, ellenőrizni, sőt a kopási határt meghaladó mérőeszközöket is használják.

További kapcsolódó hardveres bélyegző termékek iparági hírek: