One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A berillium réz a repeszekgyártók gyakran használt nyersanyaga. Kiváló minőségű elasztikus anyag, jó teljesítménnyel a rézötvözetek között. Nagy szilárdsággal, rugalmassággal, keménységgel, kifáradási szilárdsággal, alacsony elasztikus hiszterézissel, korrózióállósággal, kopásállósággal, hidegállósággal, magas vezetőképességgel rendelkezik, nem mágneses, és nincs szikra az ütés miatt. A kiváló fizikai, kémiai és mechanikai tulajdonságok sorozata népszerű a különféle iparágak körében, amikor a repeszek gyártása mellett döntenek. A berillium réz, más néven berillium bronz, a rézötvözetek „rugalmasságának királya”. Gyakran nagy mennyiségben állítják elő minden nap a hardverreszelő gyártóknál. Oldatos öregítésű hőkezelés után nagy szilárdságú és nagy vezetőképességű termékek nyerhetők. A berillium bronz két kategóriába sorolható. Az elemzés az ötvözet összetételén alapul. A 0,2-0,6% berilliumtartalmú berilliumbronz nagy vezetőképességű (elektromos és hő) berilliumbronz; az 1,6-2,0% berilliumtartalmú berilliumbronz nagy szilárdságú berilliumbronz. A gyártási folyamat szerint öntött berilliumbronzra és deformált berilliumbronzra osztható. A nemzetközileg használt berillium-bronz ötvözet minőségeket a C. Kétféle deformált berilliumbronz létezik, a C17000, C17200 (nagy szilárdságú berilliumbronz) és C17500 (nagy vezetőképességű berilliumbronz). A repeszgyártók öntésében gyakran használt berillium bronznak felel meg a C82000, C82200 (nagy vezetőképességű öntött berillium réz) és C82400, C82500, C82600, C82800 (nagy szilárdságú kopásálló berillium réz). A kínai berilliumbronz gyártásának története szinte szinkronban van a volt Szovjetunióval, az Egyesült Államokkal és más országokkal, de a nemzeti szabványban csak a nagy szilárdságú berilliumbronz QBe1.9, QBe2.0 és QBe1 szerepel. 7. Mivel a berillium bronz jó átfogó tulajdonságokkal rendelkezik. Mechanikai tulajdonságai, nevezetesen szilárdság, keménység, kopásállóság és fáradtságállóság az első helyen állnak a rézötvözetek között. Elektromos vezetőképessége, hővezetése, nem mágneses, szikrázásgátló és egyéb tulajdonságai nem hasonlíthatók össze más rézanyagokkal. Szilárd oldatban és lágy állapotban a berillium bronz szilárdsága és vezetőképessége a legalacsonyabb. Megmunkálási edzés után a szilárdság javul, de a vezetőképesség még mindig alacsony. Az öregedési hőkezelés után erőssége és elektromos vezetőképessége jelentősen megnő. Ugyanakkor a berillium réz repeszek gyártói gyakran szembesülnek számos eljárási és minőségi problémával a gyártás és feldolgozás során. Az aranyozott berilliumos rézreszelék nehézsége a berillium réz hőkezelése. Sok gyártó azt tapasztalta, hogy nem talál megfelelő oltóbeszállítót, ami következetlen termékrugalmasságot eredményez, ami befolyásolja a termék minőségét. Csak néhány oltóanyag-szállító stabil. Az aranyozott berillium rézreszelék drágább, így a tervezési pontosság viszonylag nagy. A kulcs az, hogy gyakran van hajlító kialakítás. Probléma nélkül előállítható, de oltás után enyhén deformálódik, minőségi balesetekre is hajlamos. Ezért a viszonylag tapasztalt tervezőknek különböző feldolgozási technikákat kell választaniuk a berillium réz különböző minőségei szerint. A berilliumbronznak számos fajtája létezik, különböző kémiai összetétellel. Az oltás előtt ismerni kell a berillium bronz márkáját, műszaki követelményeit, termékméreteit. Különböző márkák, eltérő műszaki követelmények és különböző termékméretek esetén a kioltási fűtési hőmérséklet, a tartási idő, a hűtési mód stb. részletesen elemezni és részletezni kell. Feldolgozás. A berillium bronz megmunkálási, hegesztési és polírozási teljesítménye hasonló az általánosan magas rézötvözetekéhez. Az ötvözet megmunkálási teljesítményének javítása érdekében, hogy megfeleljen a precíziós alkatrészek precíziós követelményeinek, az elmúlt években egy nagy szilárdságú berillium bronzot (C17300) fejlesztettek ki 0,2% és 0,6% közötti ólomtartalommal. Különböző tulajdonságai a C17200-nak felelnek meg, de az ötvözet A vágási együttható az eredeti 20%-ról 60%-ra nőtt (100% szabadon vágó sárgaréznél). Mivel a berillium réznek nagyon sok előnye van, széles körben alkalmazták az elektronikában, a kommunikációban, az autóiparban, a repülőgépiparban, a katonai és más iparágakban, és jellemzői a rugalmas teljesítményben is, ami egyedülálló és soha nem hagyja cserben a nagyokat. a. A berillium réz repeszek gyártóinak feldolgozása során a berillium réz sajtolószerszámok élettartama hosszú, és a forma költségét és a gyártás folytonosságát becsülik. A berillium réz repeszgyártók számára nagyon fontos a forma várható élettartama. Ha a keménység megfelel a követelményeknek, a berillium réz érzéketlensége a penész hőmérsékleti igénybevételére nagymértékben javíthatja a forma élettartamát. A berillium réz formaanyagok felhasználásának meghatározása előtt figyelembe kell venni a berillium réz folyáshatárát, rugalmassági modulusát és hővezető képességét is. Tágulási sebesség és hőmérsékleti együttható. A berillium réz hőterheléssel szembeni ellenállása sokkal erősebb, mint a présacélé. Ugyanakkor a berillium réz repeszek gyártói között a berillium réz nagyon alkalmas felületkezelésre, amely közvetlenül galvanizálható, és a tapadási teljesítménye nagyon jó, és a berillium réz polírozása is nagyon egyszerű. Leegyszerűsítve: a bélyeggyártás során 15 éves tapasztalattal rendelkező mérnökök által tervezett berillium réz repesznyomó szerszám jobb precíziós vezérléssel rendelkezik, a mérete és szerkezete pedig könnyebben alakítható. Az oldatos kezelés után a visszaugrások száma elérheti a 100 000+-szeresét. Deformáció nélkül. Hardver, 15 évnyi találékonyság a berillium réz repeszek gyártójára összpontosítva, több mint 20 000 repeszforma feldolgozási és gyártási tapasztalat, a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, 16 minőségellenőrzési réteg szigorúan minőség-ellenőrzésre szolgál. Ha további kérdései vannak a berillium rézreszelékkel kapcsolatban, bármikor szívesen kommunikálhat a Xiaoshuo-val