loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

A kioltás célja

Az oltás célja az acél alkatrészek megerősítése és az acél tulajdonságaiban rejlő lehetőségek teljes kihasználása.

Például: javítja az acél alkatrészek mechanikai tulajdonságait, például keménységet, kopásállóságot, rugalmassági határt, fáradási szilárdságot stb.,

Egyes speciális acélok fizikai vagy kémiai tulajdonságainak javítása, például a mágneses acél ferromágnesességének fokozása és a rozsdamentes acél korrózióállóságának javítása.

Az oltás és lágyítás fő célja

1. A kioltás célja: az anyagot ferritről ausztenitre változtatják, majd gyors lehűlés után a kiegyensúlyozatlan fázisátalakulás martenzit eredményez, és nagy keménységet és szilárdságot kap.

2. Az izzítás célja: az anyag ferritből ausztenitté alakítása, és lassú hűtés után az egyensúlyi fázisban ferrit képződése, csökkentve a keménységet és megkönnyítve a feldolgozást.

Mi a célja a munkadarab kioltásának és megeresztésének? (Útmutató: Rozsdamentes acél csavaros vizsgálati módszer)

A kioltás célja:

①. Fémanyagok vagy alkatrészek mechanikai tulajdonságainak javítása. Például: javítja a szerszámok, csapágyak stb. keménységét és kopásállóságát, javítja a rugók rugalmassági határát, és javítja a tengelyalkatrészek átfogó mechanikai tulajdonságait.

②. Egyes speciális acélok anyag- vagy kémiai tulajdonságainak javítása. Például a rozsdamentes acél korrózióállóságának javítása, a mágneses acél állandó mágnesességének növelése és így tovább.

A temperálás célja:

①. Csökkentse a belső stresszt és csökkentse a ridegséget. A kioltott részek nagy igénybevételt és törékenységet mutatnak. Ha nem temperálják meg időben, hajlamosak deformálódni vagy akár megrepedni.

②. Állítsa be a munkadarab mechanikai tulajdonságait. Az oltás után a munkadarab nagy keménységgel és nagy ridegséggel rendelkezik. Annak érdekében, hogy megfeleljen a különböző munkadarabok eltérő teljesítménykövetelményeinek, beállítható temperálás, keménység, szilárdság, plaszticitás és szívósság szerint.

③, Stabilizálja a munkadarab méretét. A metallográfiai szerkezet temperálással stabilizálható, így biztosítható, hogy a későbbi felhasználási folyamat során ne következzen be deformáció.

④. Bizonyos ötvözött acélok vágási teljesítményének javítása.

További kapcsolódó Shenzhen bélyegzőgyári iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect