loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A hidegfejezéshez használt acélhuzal minősége aggasztó, a Shagang eljárás javítja a műszaki mutatókat

A kötőelem-iparban a 8.8-as fokozatú csavarok hagyományos gyártási eljárása általában a közepes széntartalmú acélt választja ki a feldolgozásra és formázásra, majd az edzésre és temperálásra, hogy megfeleljen a csavarok teljesítménykövetelményeinek. A japán JISG3539?91 „Szénacélhuzal hidegfejezéshez” szabvány egyértelműen előírja, hogy az SWCH25K és afölötti acélhuzalt DA-eljárással kell előállítani (vagyis a huzalrudat hidegen húzzák, majd szferoidizálják, lágyítják, majd acélhuzallá húzzák hideg fejezéshez, vagy A huzalrudat gömbölyítik és izzítják, majd acélhuzalba húzzák hideg fejezéshez), hogy biztosítsák a hidegfejezési teljesítmény (az SWCH35K hidegfejű acélhuzalhoz b620 MPa szükséges, a megfelelő referenciakeménység HRB90). Ezt az eljárást még ma is alkalmazzák néhány hazai vállalkozásban, de kétségtelen, hogy az eljárás sok energiát fogyaszt, hosszú a gyártási ciklusa, lassú a logisztikája, ami nemcsak a termelési költségeket növeli, hanem a tőkeforgalmat is lassítja, esetenként pedig késlelteti az időben történő szállítást. A nyersanyag szferoidosítása és izzítása során különböző tényezők, a túlzott szén és az alapanyag eredeti egyenletességének elvesztése miatti deszorpciót is okoz, ami növeli a minőségromlást és gyengíti a piaci versenyképességet. A Shagang kutatásának középpontjában az áll, hogy hogyan lehet hideg fejű anyagot előállítani a szabványos alkatrészek felhasználóinak fent említett problémáinak megoldására.

Tekintettel az SWCH25K feletti hidegen hengerelt acélhuzal minőségével kapcsolatos különféle problémákra, a Shagang számos technológiai intézkedést fogadott el főbb műszaki mutatóinak javítása érdekében, és kifejlesztett egy 35K hidegfejű acélt, amely saját jellemzőivel rendelkezik, torziós vezérlésű hidegen hengerelt hengerhuzal nélkül. Miután a felhasználók használják, magas minősítést adnak neki.

1998 óta a Changshu Yinghu International Standard Fasteners Co., Ltd. együttműködésével. és más egységeknél a Shagang jelentős összegeket fektetett be a saját jellemzőivel rendelkező, 35K hidegfejű acél, nem nyomatékvezérelt hidegen hengerelt huzalrudak fejlesztésébe. Ez a termék 1999-ben átment a Jiangsu Economic and Trade Commission által szervezett szakértői értékelésen.

Az elmúlt években a Shagang folyamatosan javította a 35K és más huzalrudak minőségét egy sor technológiai intézkedés révén. Ezek az intézkedések magukban foglalják:

(1) Finomított anyag: válasszon kiváló minőségű acélhulladékot (csökkenti a szennyeződéseket és a káros elemeket), növelje a forró vasolvasztás arányát az ausztrál bányákban, csökkentse az acélhulladék mennyiségét körülbelül 40%-ra, és optimalizálja a nyersanyagok olvasztását;

(2) Finomítás: az összes megolvadt acélt IJ-kemencében finomítják, teljesen gáztalanítják és elszívják;

(3) Befejező hengerlés: Szigorúan szabályozza a méreteltérést a szénmentesítés, a szemcseméret, valamint a megfelelő szervezés és teljesítmény biztosítása érdekében;

Erőfeszítések sorozatával a 35K-s huzalrúd fő műszaki mutatói a következő szinteket érték el:

(1) Különböző hőségek széntartalma 0,04%-on, Mn-tartalma 0,10%-on belül ingadozik; az acél P-tartalma kevesebb, mint 0,015%, átlagosan 0,10%, az S-tartalom pedig kevesebb, mint 0,010%, átlagosan 0,07%;

(2) Teljes szénmentesítő réteg 1,OD% (D a névleges átmérő);

(3) A szemcseméret 6-8;

(4) Szakítószilárdság b600MPa, keménység HRB86, Brinell keménység HB160 (GB/T6478 előírások: ML35, HB187);

(5) A hidegfejezési teljesítmény meghaladja a GB/T6478-1986 „Hidegfejezésű acél műszaki feltételei” című dokumentum általános követelményeit.

(6) A huzalrúd méretpontossága elérte a B szint feletti szintet, és a normál tekercs tömege 2,4 t.

A Dongfeng Motor Company Truck Company magas értékelést adott a Shagang termékekről, miután a Shagang által szállított 35 000 huzalrudat tételekben használta. Korábban a DA-eljárást használták szabványos hatszögletű csavarok előállítására. A Shagang SWRCH35Kgl2 huzalrúd felhasználása után megszervezték a hatszögletű csavarok gyártását a QQ/B1235 szabvány szerint. A gyártási folyamat az:

12 huzalrúd, hámozott, pácolt, foszfátozott, elszappanosított és húzott (d10.98) acélhuzal hidegfejezéshez, majd a csavarokat egyben alakítjuk ki a ZG47?12B négyállomásos hidegfejű gépen (vágófej, előformázó fej) ) A rúd formázása, nyakba vágása és vágása, menethengerlés).

A gyártási sebesség eléri a 90 darab/perc értéket. A berendezés normál gyártása során alkatrészrepedéseket nem találtak. Hőkezelés után (normál hevítés hálószalagos folyamatos kemencében, olajos oltás, temperálás, vízhűtés) az ellenőrzött alkatrészek minősége repedés és deformáció nélkül stabil, az alkatrészek keménysége egyenletesen oszlik el. A késztermék bu003d835~880MPa (standard követelmény 800MPa), törés Ideális megjelenés és elhelyezkedés. A vállalat úgy véli, hogy a Shagang 35K egységes kémiai összetételű, alacsony S- és P-tartalommal és kevés zárványt tartalmaz. Ez egy új anyag, amely alkalmas nagy sebességű automatizált hidegalakításra. A Shagang anyag használata mellőzheti a nyersanyagok szferoidizáló izzítását, megoldja a dekarbonizáció problémáját a nyersanyagok szferoidizáló izzításánál, a minőséget a forrásnál tartja, energiát takarít meg és csökkenti a fogyasztást, és a gazdasági előnyök nagyon nyilvánvalóak. A Shagang 35K által képviselt, nem csavarodó, szabályozott hidegen és melegen hengerelt huzalrudak hidegen hengerelt acélokhoz, nagy számban használatosak olyan híres szabványos alkatrészgyárakban, mint a Changshu Yinghu, a Dongfeng Motor, a Jiashan Jinyi stb. A felhasználók szerte az országban vannak, és a 35 ezres értékesítési volumen közel van. Millió tonna. A Shagang 35K specifikációja g6,5 mm-re 16 mm-re bővült, és a g18 mm-es termékek is kutatás-fejlesztés alatt állnak. Egyre több felhasználó kapott jó előnyöket a Shagang termékek használatából.

2000 szeptemberében a Shagang nem torziós vezérlésű hidegen és melegen hengerelt hengerhuzalát hidegen hengerelt acélokhoz high-tech terméknek minősítették Jiangsu tartományban. 2001 novemberében elnyerte a Kiváló új termék címet Jiangsu tartományban

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.

Выводные рамки являются важным компонентом в производстве электронных устройств и полупроводников.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect