A precíziós bélyegző alkatrészek polírozása és a sajtolószerszámok közötti kapcsolat „hardver”

Mint mindannyian tudjuk, az öntőacélnak jó polírozási készségre van szüksége ahhoz, hogy tükrözze az anyag alapvető tulajdonságait, de a precíziós sajtolású alkatrészek polírozási problémája mindig is olyan probléma volt, amelyet a vállalatok alapvetően nem tudnak megoldani. A precíziós bélyegző alkatrészek polírozása során felmerülő nagy probléma a „túlpolírozás”. A túlpolírozás azt jelenti, hogy minél hosszabb a polírozási idő, annál rosszabb a forma felületi minősége. Két jelenség fordul elő, amikor túlfényesedik, nevezetesen a „narancshéj” és a „mikropit”. A túlpolírozás többnyire a mechanikus polírozásnál fordul elő. A precíziós bélyegző alkatrészek szabálytalan és érdes felületét „narancshéjnak” nevezik. A „narancsbőr” előfordulásának számos különböző oka van. A gyakori okok az, hogy a polírozási nyomás túl nagy, a polírozási idő túl hosszú, és a polírozási módszer nem megfelelő. Ha a precíziós bélyegző alkatrészek felületi minősége nem jó, sokan növelik a polírozási nyomást és meghosszabbítják a polírozási időt. Ezenkívül a nem megfelelő polírozási eljárás gyakran rontja a felület minőségét. A „mikropontok” vagy „homoklyukak” kialakulását az acélminőség nem fémes zárványai (szennyeződései) okozzák, amelyek általában kemény és rideg oxidok; a precíziós bélyegző részek polírozása során kihúzódnak az acél felületéről, hogy „mikro „gödör” vagy „homoklyuk” keletkezzen.