Azoknak a követelményeknek, amelyeket a lassan mozgó huzalvágáshoz használt huzalelektródahuzalnak meg kell felelnie a kiválasztás során

A lassan mozgó huzalvágó elektródahuzal viszonylag magas követelményeket támaszt, és a következő követelményeknek kell megfelelni a kiválasztásakor: 1. Vezetőképesség. A feldolgozás során 700A feldolgozó áramnak kell átfolynia rajta, és a hőtermelés nem lehet túl nagy, ami igaz. Az elektródahuzal ellenállása bizonyos követelményeket támaszt, és a vörösréz ellenállása nagyon alacsony, így jobban megfelel ennek a követelménynek. Emellett a sárgaréz ellenállása is alacsony, de lényegesen nagyobb, mint a rété. 2. Mechanikai tulajdonságok A szakítószilárdság az elektródahuzal mechanikai teljesítménye, amely tükrözi az elektródahuzal deformációval szembeni ellenálló képességét. Ez a tulajdonság az egységnyi területre eső terhelési koncentrációval számítható ki, a megfelelő mértékegység pedig Pa. Anyagismeret szerint a réz szakítószilárdsága mindössze 245 MPa, ami jóval alacsonyabb, mint a molibdéné. A vonatkozó tanulmányok azt találták, hogy a cinktartalom nagyban befolyásolja ezt a teljesítményt, ami összefüggésben állhat az ötvözéssel. 3. Keménységi jellemzők Az általánosan használt elektródahuzalokat általában kemény és puha huzaloknak tekintik. A puha huzal az orsóról lehúzva egyenes vonal helyett meghajlik, így nem alkalmas automatikus befűző mechanizmusra, de mivel megnöveli az elektródahuzal feszültségét a feldolgozás során, nincs különbség a puha huzal között és a kemény huzal a feldolgozásban; A kemény huzal jobban megfelel az automatikus menetvágó gép követelményeinek. Ezenkívül elkerülheti a vágás közbeni áramütés okozta remegést is, ami előnyös a feldolgozási pontosság javításához. 4. Megnyúlás Az elektromos megmunkálás során számos tényező befolyásolja az elektródahuzal teljesítményét, a feszültség és a hőmérséklet különbség pedig az elektródahuzal hosszát. A nyúlás tükrözheti a teljesítményét ebből a szempontból. A puha huzal rugalmassága jobb, míg a kemény huzal általában kevesebb, mint 2%, ami az előbbi több mint egytizede. Kúpos munkadarabok feldolgozásakor az elektródahuzalnak nagy szívóssággal kell rendelkeznie, hogy megfeleljen a megfelelő ferde felület feldolgozási pontossági követelményeinek, és a vezetőhuzal fúvókájában a mozgás stabilabb legyen. De a vágás megkezdése után ennek az elektródahuzalnak a rezgése nagyobb lesz, mint egy kemény huzalé. 5. Geometriai jellemzők Az eredeti huzalba vágott elektródahuzal nem támasztott túl magas követelményeket az alakeltérésre, de napjainkban a nagy hatásfokú és nagy pontosságú WEDM szerszámgép rendkívül magas követelményeket támaszt az elektródahuzal számos tulajdonságával szemben. Az elektródahuzalhoz szükséges átmérőtűrés általában plusz vagy mínusz 1 mikron, és a drágakő huzalhúzó szerszámot a késztermék előtti későbbi feldolgozáshoz kell használni, hogy a megfelelő zökkenőmentes teljesítménykövetelmények jobban teljesíthetők legyenek. 6. Öblítési teljesítmény Az öblítési teljesítmény elsősorban az elektroeróziós termékeinek öblítési nehézségét tükrözi, ami nagyban befolyásolja a forgácsolási sebességet, és a cinktartalom szorosan összefügg ezzel a teljesítménnyel, de hatásmechanizmusa bonyolultabb. Az elektródahuzal olvadáspontja befolyásolja annak élettartamát. A feldolgozás során az elektróda huzal rezegni fog, ami lelassítja a vágási folyamatot, csökkenti a sebességet és befolyásolja a pontosságot is. Az anyag megolvad, amikor a hőmérséklet eléri az olvadáspontot, és egyes részei elpárologhatnak. Emiatt az elektródahuzalnak magas olvadásponttal kell rendelkeznie. Előző bejegyzés: Az autóipari melegbélyegző alkatrészek vékonyítási sebessége a folyamatparaméterek hatására koncentrálódik