A többállomásos progresszív matrica szerepe a fémbélyegző alkatrészek megmunkálásában

Bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzem, fém sajtolóalkatrészek, fémbélyegző alkatrészek, elektronikus tartozékok, csatlakozók stb. feldolgozása; hardver segítségével láthatja, milyen szerepet játszik a többállomásos progresszív matrica a fémbélyegző alkatrészek feldolgozásában? A többállomásos progresszív matrica olyan szerszám, amely az alapvető bélyegzési folyamatokat, mint például a lyukasztást, hajlítást, mélyhúzást és a fémbélyegző alkatrészek alapvető követelményeinek megfelelő formázást egyesíti a különböző állomásokon egy öntőformapárban. A többállomásos progresszív matrica jellemzői a következők. (1) Fejlett termelési hatékonyság. A matrica összetett lyukasztást, hajlítást, mélyhúzást, alakítást és egyéb folyamatokat képes végrehajtani egy szerszámmal, csökkentve a közbenső átvitelt és az ismétlődő pozicionálást. Az automatikus adagoló mechanizmussal nagy sebességű és automatikus bélyegzés valósítható meg. , Ami jelentősen javítja a termelés hatékonyságát. (2) Biztonságos és egyszerű működés. A bélyegzés során a kezelőnek nem kell benyúlnia a forma veszélyes területére. A forma biztonsági érzékelővel van felszerelve. Ha a fémbélyegző alkatrészek feldolgozása során baleset történik, a prés automatikusan leáll, és az automatizálás foka viszonylag magas. magas. (3) Hosszú penészélettartam. A munkadarab összetett belső vagy külső formájához egyszerű lyukasztó- vagy szerszámformákra bontható, és különböző állomásokon lépésről lépésre bélyegezhető, és azokon a területeken, ahol a folyamatok koncentrálódnak, üresedéseket lehet beállítani, ezáltal javítva a szilárdság javítását. és a penész élettartama. Ezen túlmenően, a nyomólap kettős használata lyukasztó vezetőlemezként szintén előnyös a forma élettartamának javításához. (4) Az alkatrész minőségét továbbfejlesztik a formába, hogy a munkadarab összes formázási folyamatát egy öntőformában hajtsák végre, ami kiküszöböli a többszörös pozicionálás okozta kényelmetlenségeket és felhalmozott hibákat az egyfolyamatos forma használatakor. Az öntőforma vezetési pontossága és pozicionálási pontossága magas, ami biztosítja a fémbélyegző részek feldolgozási pontosságát. (5) Alacsonyabb gyártási költség. Mivel a progresszív szerszám nagyobb termelékenységgel és nagyobb automatizáltsággal rendelkezik, kevesebb berendezést és kezelőt igényel. Ezért a költségek viszonylag alacsonyak, ha a bélyegző alkatrészeket tömegesen gyártják. (6) Nehézségek a tervezésben és a gyártásban: A progresszív szerszámok összetett szerkezetűek, magas műszaki tartalommal, nagy tervezési rugalmassággal és nehézségekkel rendelkeznek; hosszú tervezési és gyártási ciklusok és magas költségek. A progresszív szerszám alkalmas közepes és kisméretű fém sajtoló alkatrészek gyártására több állomással, nagy tételekkel és vékony anyagokkal. Cikkjavaslat: Többállomásos progresszív matrica eljárási osztályozása sajtolóalkatrész-feldolgozásban Előző bejegyzés: Hengeres mélyhúzott sajtolóalkatrészek mélyhúzásának jellemzői