loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A sajtolószerszám nyomóhornyának szerepe a bélyegző-feldolgozó gyári hardverben

A technológia fejlődésével a jelenlegi bélyegző-feldolgozó üzemek általában folyamatos bélyegzőszerszámokat készítenek. Ugyanakkor egy formakészlet 7-8 sablonnal rendelkezik. Általában az egylyukasztó szerszám csupaszító lemezének nincs záróhornya. Például a közönséges gépészeti formákban nincs záróhorony, de miért kell a folytonos öntőformáknak záróhornyot kialakítani? A Xiaoshuo összegyűjtött néhány pontot az Ön számára: Miért nincs szüksége a mérnöki formához préshoronyra? Ennek az az oka, hogy a műszaki matricák által bélyegzett anyagok általában vastagabbak, durvábbak és kevésbé pontosak. Nem kell bélyegezni egy szalagot, amíg a folyamatos szerszámot, és a műszaki matricák is viszonylag kicsik. A sablon mérete nem olyan hosszú, mint a folyamatos szerszám. A termék által igényelt méret A pontosság nem olyan nagy, mint a folyamatos öntőforma, és könnyebben javítható és hibakereshető. Ezért a gépészeti formának általában csak a véges oszlopra van szüksége, és nincs szüksége préshoronyra. Folyamatos formák esetén tömeggyártásra van szükség, és a termék pontossága nagyobb, mint a mérnöki formáké. Ezért az öntőforma pontossági követelményei viszonylag magasak, és a záróhorony egy módja annak, hogy javítsa a forma pontosságát. Ezért a folytonos öntőforma általában a préshornyot és a határolóoszlopot használja a termékcsík hézagának szabályozására a szerszámban. Miért kell a folyamatos formáknak préshornyot kialakítani? Mert amikor a folyamatos szerszámcsupaszító lemez érintkezik az alsó sablonnal és megnyomja az anyagot, az erős nyomás nem jelenti azt, hogy az anyag teljesen összenyomható. Ezért a folytonos szerszám csupaszító lemezének és az alsó sablonnal érintkező felületnek általában 0,05 mm vastagságú lesz a 0,08 mm-es mélységű préshorony (az anyagvastagság szerint állítható), közismert nevén „előnyomásA rés” középen egyenletes, így a szerszám vágáskor teljesen össze tudja nyomni az anyagot, és megakadályozza, hogy a lyukasztó és a kés az egyenetlen préselés miatt elkopjon, és a fényes a zenekar nem szép és így tovább. A hardver egy bélyegző-feldolgozó gyár, amely több mint 20 000 folyamatos bélyegzőszerszám-készletet gyártott. 15 éves gazdag tapasztalatával több mint 20 iparágban több ezer ügyfelet szolgált ki. Az autóiparban, a kommunikációban, az elektronikában, az elektromos készülékekben és más iparágakban a szakképzett technológia alkalmazása és a lelkes szerviz-együttműködés az ügyfeleket az elismerésből bizalomgá teszi. Válassz, válassz nyugodtan!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect