loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

A precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártásának stabilitása és annak befolyásoló tényezői „hardver”

Mi a stabilitás? A stabilitást folyamatstabilitásra és termelési stabilitásra osztják. A folyamatstabilitás a minősített termékek előállításának stabil folyamattervét jelenti; A termelési stabilitás a termelési folyamat során fennálló stabil termelési kapacitást jelenti. Mi tehát a precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártásának stabilitása és ennek befolyásoló tényezői? Mivel hazámban a legtöbb formagyártó vállalkozás kis- és középvállalkozás, és e vállalkozások jelentős része még mindig a hagyományos műhelyszerű termelésirányítási szakaszban van, gyakran figyelmen kívül hagyják a forma stabilitását, ami olyan problémákat okoz, mint pl. hosszú penészfejlesztési ciklus és magas gyártási költség, ami komoly. Korlátozta a vállalkozás fejlődési ütemét. Először nézzük meg azokat a főbb tényezőket, amelyek befolyásolják a precíziós fémbélyegző alkatrészek stabilitását. Ezek a következők: penészanyagok használata; a formaszerkezeti alkatrészek szilárdsági követelményei; a sajtolóanyag tulajdonságainak stabilitása; az anyagvastagság ingadozási jellemzői; az anyagváltozások köre ; A húzóborda ellenállása; a nyersdarab tartóerejének tartománya; a kenőanyag kiválasztása. Mint mindannyian tudjuk, a sajtolószerszámokhoz használt fémanyagok sokféle típust tartalmaznak. A szerszámok különböző részeinek eltérő szerepe miatt az anyagukra vonatkozó követelmények és kiválasztási elvek is eltérőek. Ezért a formatervezés egyik legfontosabb feladatává vált a formaanyagok ésszerű kiválasztása. A formaanyagok kiválasztásánál a nagy szilárdság, a kopásállóság és a megfelelő szívósság megkövetelése mellett a feldolgozott termékanyagok jellemzőit és kimeneti követelményeit is teljes mértékben figyelembe kell venni, hogy a formaalakítás stabilitási követelményeit teljesítsük. A tényleges működés során, mivel a formatervezők hajlamosak személyes tapasztalataik alapján választani a formaanyagokat, a fémbélyegzés során gyakran előfordul a formaalkatrészek nem megfelelő kiválasztása miatti formaképződés instabilitása. Érdemes megjegyezni, hogy a fémbélyegzési folyamatban, mivel minden bélyegzőlapnak saját kémiai összetétele, mechanikai tulajdonságai és jellemző értékei u200bu200b, amelyek szorosan összefüggnek a sajtolási teljesítménnyel, a sajtolóanyagok teljesítménye instabil, a sajtolóanyagok vastagsága ingadozik, és A változás a bélyegzőanyag nem csak közvetlenül befolyásolja a fémbélyegzési feldolgozás pontosságát és minőségét, hanem károsíthatja a sajtolóanyagot is. penészgomba. Vegyük például a sztreccsbordákat, amelyek nagyon fontos szerepet töltenek be a fémbélyegzésben. A feszített alakítási folyamatban a termék formázása bizonyos húzóerőt igényel, amely megfelelően eloszlik a rögzített kerület mentén. Ez a húzóerő a sajtolóberendezés erejéből, az anyag peremén lévő deformációs ellenállásából és a nyersdarab tartófelületén lévő áramlási ellenállásból származik. Ha az áramlási ellenállás csak a nyersdarab tartó erejétől függ, a forma és az anyag közötti súrlódás nem elegendő. Emiatt olyan húzóbordát kell felszerelni, amely nagyobb ellenállást tud előállítani a nyersdarab tartóján, hogy növelje az előtolás ellenállását, hogy az anyag nagyobb képlékeny alakváltozást produkáljon, hogy megfeleljen a képlékeny alakváltozás és a plasztikus áramlás követelményeinek. az anyagot. Ugyanakkor a feszített bordák ellenállásának méretének és eloszlásának változtatásával, valamint a formába áramló anyag sebességének és a betáplálás mennyiségének szabályozásával a húzóerő és annak eloszlása ​​az egyes deformációs zónákban hatékonyan szabályozható. A feszített rész nyúlása valósul meg, megakadályozva ezzel a nyúlást. A fentiekből kitűnik, hogy a sajtolási eljárás és a formatervezés kidolgozása során figyelembe kell venni a szakítószilárdságot, és a húzóbordákat a nyersdarab tartóerő tartományának és a húzási formának megfelelően kell elhelyezni. A bordákat úgy kell meghatározni, hogy minden deformációs terület szükség szerint deformálódjon. Az alakváltozás módja és mértéke elkészült. A precíziós fémbélyegző alkatrészek stabilitásának problémájának megoldása érdekében az alábbi szempontokat szigorúan ellenőrizni kell: ①A folyamatformálási szakaszban a termék elemzésén keresztül előrejelzik a termékgyártás során esetlegesen előforduló hibákat, stabil gyártási folyamatterv kialakítása érdekében; ②A gyártási folyamat és a gyártási folyamat szabványosításának végrehajtása; ③ Adatbázis létrehozása, annak folyamatos összegzése, optimalizálása; használja a CAE elemző szoftverrendszert az optimalizált megoldás érdekében

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect