loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártásának stabilitása és annak befolyásoló tényezői „hardver”

Mi a stabilitás? A stabilitást folyamatstabilitásra és termelési stabilitásra osztják. A folyamatstabilitás a minősített termékek előállításának stabil folyamattervét jelenti; A termelési stabilitás a termelési folyamat során fennálló stabil termelési kapacitást jelenti. Mi tehát a precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártásának stabilitása és ennek befolyásoló tényezői? Mivel hazámban a legtöbb formagyártó vállalkozás kis- és középvállalkozás, és e vállalkozások jelentős része még mindig a hagyományos műhelyszerű termelésirányítási szakaszban van, gyakran figyelmen kívül hagyják a forma stabilitását, ami olyan problémákat okoz, mint pl. hosszú penészfejlesztési ciklus és magas gyártási költség, ami komoly. Korlátozta a vállalkozás fejlődési ütemét. Először nézzük meg azokat a főbb tényezőket, amelyek befolyásolják a precíziós fémbélyegző alkatrészek stabilitását. Ezek a következők: penészanyagok használata; a formaszerkezeti alkatrészek szilárdsági követelményei; a sajtolóanyag tulajdonságainak stabilitása; az anyagvastagság ingadozási jellemzői; az anyagváltozások köre ; A húzóborda ellenállása; a nyersdarab tartóerejének tartománya; a kenőanyag kiválasztása. Mint mindannyian tudjuk, a sajtolószerszámokhoz használt fémanyagok sokféle típust tartalmaznak. A szerszámok különböző részeinek eltérő szerepe miatt az anyagukra vonatkozó követelmények és kiválasztási elvek is eltérőek. Ezért a formatervezés egyik legfontosabb feladatává vált a formaanyagok ésszerű kiválasztása. A formaanyagok kiválasztásánál a nagy szilárdság, a kopásállóság és a megfelelő szívósság megkövetelése mellett a feldolgozott termékanyagok jellemzőit és kimeneti követelményeit is teljes mértékben figyelembe kell venni, hogy a formaalakítás stabilitási követelményeit teljesítsük. A tényleges működés során, mivel a formatervezők hajlamosak személyes tapasztalataik alapján választani a formaanyagokat, a fémbélyegzés során gyakran előfordul a formaalkatrészek nem megfelelő kiválasztása miatti formaképződés instabilitása. Érdemes megjegyezni, hogy a fémbélyegzési folyamatban, mivel minden bélyegzőlapnak saját kémiai összetétele, mechanikai tulajdonságai és jellemző értékei u200bu200b, amelyek szorosan összefüggnek a sajtolási teljesítménnyel, a sajtolóanyagok teljesítménye instabil, a sajtolóanyagok vastagsága ingadozik, és A változás a bélyegzőanyag nem csak közvetlenül befolyásolja a fémbélyegzési feldolgozás pontosságát és minőségét, hanem károsíthatja a sajtolóanyagot is. penészgomba. Vegyük például a sztreccsbordákat, amelyek nagyon fontos szerepet töltenek be a fémbélyegzésben. A feszített alakítási folyamatban a termék formázása bizonyos húzóerőt igényel, amely megfelelően eloszlik a rögzített kerület mentén. Ez a húzóerő a sajtolóberendezés erejéből, az anyag peremén lévő deformációs ellenállásából és a nyersdarab tartófelületén lévő áramlási ellenállásból származik. Ha az áramlási ellenállás csak a nyersdarab tartó erejétől függ, a forma és az anyag közötti súrlódás nem elegendő. Emiatt olyan húzóbordát kell felszerelni, amely nagyobb ellenállást tud előállítani a nyersdarab tartóján, hogy növelje az előtolás ellenállását, hogy az anyag nagyobb képlékeny alakváltozást produkáljon, hogy megfeleljen a képlékeny alakváltozás és a plasztikus áramlás követelményeinek. az anyagot. Ugyanakkor a feszített bordák ellenállásának méretének és eloszlásának változtatásával, valamint a formába áramló anyag sebességének és a betáplálás mennyiségének szabályozásával a húzóerő és annak eloszlása ​​az egyes deformációs zónákban hatékonyan szabályozható. A feszített rész nyúlása valósul meg, megakadályozva ezzel a nyúlást. A fentiekből kitűnik, hogy a sajtolási eljárás és a formatervezés kidolgozása során figyelembe kell venni a szakítószilárdságot, és a húzóbordákat a nyersdarab tartóerő tartományának és a húzási formának megfelelően kell elhelyezni. A bordákat úgy kell meghatározni, hogy minden deformációs terület szükség szerint deformálódjon. Az alakváltozás módja és mértéke elkészült. A precíziós fémbélyegző alkatrészek stabilitásának problémájának megoldása érdekében az alábbi szempontokat szigorúan ellenőrizni kell: ①A folyamatformálási szakaszban a termék elemzésén keresztül előrejelzik a termékgyártás során esetlegesen előforduló hibákat, stabil gyártási folyamatterv kialakítása érdekében; ②A gyártási folyamat és a gyártási folyamat szabványosításának végrehajtása; ③ Adatbázis létrehozása, annak folyamatos összegzése, optimalizálása; használja a CAE elemző szoftverrendszert az optimalizált megoldás érdekében

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect