loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Az öntőforma anyagának vastagsága számos hatással van a sajtolási folyamatra

A hidegsajtolási eljárásban a lapanyag vastagsága nagyban befolyásolja a sajtolási folyamatot, amely elsősorban a következő szempontokat foglalja magában: 1. Az anyagvastagság hatása a sajtolási folyamatra Az anyagvastagság közvetlen hatással van a hidegsajtolás gyártási folyamatának elrendezésére. Például vastag fémlemez simításnál, mivel az anyag vastagabb, a nagy rés hatására alacsony a pontosság és durva a minőség, és át kell menni a felújítási folyamaton, hogy megfeleljen a pontossági követelményeknek. Vastag lemezalkatrészek húzásakor a húzási folyamat gördülékeny lebonyolítása érdekében köztes izzítási eljárásra van szükség. Ezért a bélyegzőalkatrészek gyártása során mérlegelni kell, hogy az alkalmazott bélyegzésgyártási eljárás az anyagnak megfelelően ésszerű-e. 2. Az anyagvastagság hatása a sajtolási folyamat paramétereire Bélyegzés alakváltozási erő, tehermentesítő erő, szerszámhézag stb. mind arányosak az anyagvastagsággal. Ezért a hidegsajtolási folyamat elrendezésénél és a formatervezésnél figyelembe kell venni az anyagvastagságot. Vékony anyagok lyukasztásánál kicsi a formarés, így a formagyártás minősége és a prés precizitása magasabb. Mivel a résérték és a réstartomány kicsi, ezért a domború és konkáv formák gyártási pontosságára magasabb követelményeket kell támasztani. A fenti ésszerű távolság biztosítása érdekében a blankolásnál szigorúan ellenőrizni kell a formaalkatrészek gyártását és összeszerelését. A vékony lemezek lyukasztásánál nem csak a vezetőszerkezetet kell figyelembe venni a formán, hanem a nagy pontosságú gördülő vezetőoszlopot és vezetőhüvelyes vezetőszerkezetet is alkalmazni kell. Szükség esetén összetett vezetőszerkezetet kell alkalmazni. 3. Az anyagvastagság hatása a sajtolás deformációs erőre. Az anyagvastagság arányos a sajtolás deformációjával. Minél vastagabb az anyag, annál nagyobb a lyukasztó deformációs erő. A megfelelő sajtolóberendezést és szilárdsági formát az alakváltozási erő nagyságának megfelelően kell kiválasztani. Vékony fémlemez sajtolásnál a folyamatellenállásnak is kisebbnek kell lennie a prés névleges nyomásánál a biztonságosság érdekében. A sajtoló részek nyomóereje is arányos az anyag vastagságával. A formatervezésnél figyelembe kell venni a merev ürítőeszköz használatát, de azt is, hogy a kirakó kellő merevséggel és szilárdsággal rendelkezzen. 4. Az anyagvastagság hatása a sajtolóalkatrészek méretpontosságára A sajtolóalkatrészek méretpontosságát befolyásolja a visszaugrás és az ütés A vágófelület hatása. De nem számít a hajlítási, mélyhúzási és lyukasztási folyamatokban, a sajtolt alkatrészek visszarugózása nagyobb, mint a vastag anyagoké. Bár a vékony anyagú elnöki alkatrészek pontossága alacsonyabb a nagyobb rugózás miatt. Ezért az általános tendencia az, hogy az anyagvastagság növekedésével a méretpontosság csökken. 5. Az anyagvastagság hatása a forma szerkezetére A sajtolóanyag vastagsága fontos tényező, amely közvetlenül befolyásolja a formahézagot. Minél vékonyabb az anyag, annál kisebb rés szükséges; fordítva, minél vastagabb az anyag, annál nagyobb hézag szükséges. Az ésszerű kivágási hézag a fő tényező, amely a felső és az alsó repedések átfedését okozza, amikor a vágási folyamat a törésszétválasztási szakaszban van, ami meghatározza, hogy az ésszerű kivágási hézagnak bizonyos arányban kell állnia az anyagvastagsággal. Ajánlott cikk: Tudja, mi a különbség a vékony lemez és a vastag lemez között az alkatrészek bélyegzésénél? Előző bejegyzés: A megmunkálás fogalma és műszaki követelményei

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect