loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

A bélyegző alkatrészek használati követelményei és zavartalan működése

Az alkatrészek bélyegzésére kiválasztott vasalat típusának, specifikációjának és teljesítményének meg kell felelnie a mindenkori szabványoknak és a vonatkozó előírásoknak, és meg kell felelnie a műanyag acél nyílászárók választékának. A vasalatokat utólag kell felszerelni, ajtó- és ablakzárakat, kilincseket stb. Az ablak és ajtószárnyak keretben való elhelyezése után kell összeszerelni, hogy biztosítsa a megfelelő pozíciót és a rugalmas nyitást és zárást. Az 1 métert meghaladó szélességű tolóablakokhoz vagy dupla üvegezésű ajtókhoz és ablakokhoz dupla szíjtárcsákat vagy gördülőtárcsákat kell felszerelni. A munkavégzés során a bélyegző alkatrészeket rögzítőcsavarokkal szerelik fel, a fém bélést pedig belül helyezik el. A bélés vastagsága legalább kétszerese legyen a rögzítő osztásának. Nem szabad műanyag profilokhoz rögzíteni, és nem fémes bélést használni. A rozsda és korrózió elkerülése érdekében ügyeljen a fémbélyegző alkatrészek beszerelése utáni karbantartásra. Napi használat során enyhén csukja be és enyhén nyissa ki, hogy elkerülje a kemény záródást és a kemény nyitást, amelyek sérülést okozhatnak. Semmi zaj, a jelenlegi nylon kerekekkel. Nem csak toláskor és húzáskor nincs zaj, hanem sima, könnyű és élettartama sem rövidebb, mint a fenti különféle szíjtárcsáké. Legyen normál (ajtók) és ablakok. A zökkenőmentes működés érdekében (ajtókhoz) és ablakokhoz jó minőségű szíjtárcsát kell választani. A felszínen az alsóbbrendű szíjtárcsák durva megmunkálásúak. Nem sima. Nem csúsztatható, kicsi és könnyű. A bélyegző alkatrészek használatára vonatkozó követelmények 1. Üresítés: Ez egy melegsajtolásos formázási eljárás a lemez szükséges külső kontúrjának kivágására. 2. Ausztenitizálás: két melegítési és tartási fokozattal. Ennek az eljárásnak az a célja, hogy az acéllemezt megfelelő hőmérsékletre hevítsék, hogy az acéllemez teljesen ausztenites legyen és jó plaszticitású legyen. 3. Áthelyezés: azt jelenti, hogy a felmelegített acéllemezt ki kell venni a fűtőkemencéből és be kell helyezni a hőformázó formába. Ebben a folyamatban gondoskodni kell arról, hogy az acéllemez a lehető leggyorsabban kerüljön a formába. Másrészt az acéllemez magas hőmérsékleten történő oxidációjának megakadályozására, és ezzel egyidejűleg annak biztosítására, hogy az acéllemez még mindig viszonylag magas hőmérsékleten legyen az alakítás során. Alul jó plaszticitású. 4. Bélyegzés és kioltás: Miután az acéllemezt a formába helyezték, az acéllemezt azonnal meg kell bélyegezni és meg kell alakítani, hogy a hőmérséklet-csökkenés ne befolyásolja az acéllemez alakítási teljesítményét. A formázás után a formát le kell zárni és egy ideig tartani kell. Másrészt az alkatrész alakjának szabályozására szolgál. Ugyanakkor a formába állított hűtőberendezést az acéllemez kioltására használják, hogy egységes martenzites szerkezetet alakítsanak ki. Jó méretpontosság és mechanikai tulajdonságok. Kapcsolódó hírek: A bélyegző alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtolóelemek jellemzői és az ellenőrzések fontossága

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect